轴的大小是否仅仅决定于他的设计准则?轴上零件对轴颈的影响怎样

实验二、轴系结构设计实验

一、实验目的

1

、熟悉常用轴系零部件的结构；

2

、掌握轴的结构设计基本要求；

3

、掌握轴承组合结构设计的基本方法。

二、实验设备

①各种轴；

②轴上零件：齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴承座、端盖、

套杯、套筒、圆螺母、止退垫圈、轴端挡板、轴用弹性垫圈、孔用弹性垫圈、螺

钉、螺母等。

③工具包括活搬手、游标卡尺、胀钳。

④铅笔、三角尺等绘图工具自备。

三、概述

轴系结构是机械的重要组成部分，

也是机械设计课程的核心教学内容。

由于

轴系结构设计的问题多、实践性强、灵活性大，因此既是教师讲授的难点，也是

学生学习中最不易掌握的内容。本实验通过学生自己动手，经过装配、调整、拆

卸等全过程，

不仅可以增强学生对轴系零部件结构的感性认识，

还能帮助学生深

入理解轴的结构设计、

轴承组合结构设计的基本要领，

达到提高设计能力和工程

实践能力的目的。

四、实验内容

1

、每组同学根据轴系简图装配轴系部件；

2

、分析并测绘部件，在简图上标出零、部件尺寸；

3

、编写实验报告，并画出轴系部件装配草图。

五、实验步骤

①根据轴系结构设计装配草图，

选择相应的零件实物，

按装配工艺要求顺序

装在轴上，完成轴系结构设计；

②分析轴系结构方案的合理性。分析时应考虑以下问题：

a.

轴上各键槽是否在同一条母线上；

b.

轴上各零件是否处于指定位置；

c.

轴上各零件的轴向、周向固定是否合理、可靠，如防松、轴承拆卸等；

d.

轴系能否实现回转运动，运动是否灵活；

e.

轴系沿轴线方向的位置是否确定，轴向力能否传到机座上；

f.

轴系的轴向位置是否需要调整，需要时，如何调整。

③在确认实际装配结构无误时，

测绘各零件的实际尺寸

（底板不测绘，

轴承

座只测量轴向宽度）；

④将实验零件放回箱内，排列整齐，工具放回原处；

⑤在实验报告上，按

1

∶１比例完成轴系结构装配图（只标出各段轴的直径

和长度，公差配合及其余尺寸不标注，零件序号、标题栏可省略）。

注意：因实验条件限制，

本实验忽略过盈配合的松紧程度、

轴肩过渡圆角及

润滑等问题。

六、思考题

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