涤纶织物洗后自然晾干防水防油整理工艺

摘要：开发了适用于洗后自然晾干的防水防油整理工艺，研究了涤纶织物经C6防水剂整理、洗涤并自然晾干后防水防油性能的变化。优化了交联剂与防水剂用量比，同时采用正交试验法考察了防水剂用量、焙烘时间、焙烘温度、pH值等因素对整理后涤纶织物洗后自然晾干防水防油性能的影响，确定了最佳的工艺条件为：交联剂用量为防水剂用量的25%，防水剂浓度50g/L，pH值5～6，焙烘温度180℃，焙烘时间90s。

关键词：涤纶织物；防水防油整理；自然晾干；最佳工艺；C6防水剂

中图分类号：TS195.5 文献标志码：A

Water and Oil Repellent Finish on Polyester Fabrics with Better Performance after Natural Air-drying

Abstract： A kind of water and oil repellent finish was used on polyester fabrics to enhance their water and oil repellent performance after washing and natural air-drying. The process was optimized through signal factor and orthogonal experiments on the process conditions， such as dosage of cross-linking agent， kinds and dosage of water repellent， curing time and temperature， pจH value and so on. The optimized conditions were： the dosage of the crosslinking agent was 25% of that of the water repellent； the dosage of water repellent 50 g/L； pH value 5 ～ 6； curing temperature 180 ℃ and time 90 seconds.

Key words： polyester fabric； water and oil repellent finish； natural air-drying； optimum process； C6 wa☠terrepellent

近年来，功能性面料的应用越来越普遍，特别是防水面料，越来越多地进入普通家庭之中。在实际使用过程中，防水防油面料不可避免地会被沾污，需要洗涤，而洗涤后织物的干燥方式不同会导致其防水防油效果差异非常大。现存文献在研究防水织物的耐洗性时，基本采用高温烘干的方式对织物进行干燥。涤纶织物防水整理洗涤以后一般需要100℃左右高温烘干才能恢复良好的防水效果，虽然部分洗衣机自带滚筒烘干功能，但这并不普遍。而高温烘干的干燥方式也不适合小型、少量织物，家庭用户常用的纺织品干燥方式仍为悬挂晾干。

影响织物洗后防水性能的因素有很多，本文采用自然晾干的方式对环保型防水剂整理洗后织物进行干燥，通过正交试验，探讨不同工艺条件对织物洗后晾干防水防油效果的影响。

1试验部分

1.1织物、试剂与仪器

织物：红色涤纶平纹布（102g/m2），240T蓝色春亚纺（74g/m2）。

试剂：C6防水剂616E、DH-3679，无氟防水剂AD-9、DM-3616，交联剂DH-3523（广东德美精细化工股份有限公司）；氢氧化钠、醋酸（西陇化工股份有限公司）。

仪器：P-AO气压电动卧式小轧车、101A-2型烘箱、R-3型定形机（RapidLABORTEXCO.，LTD.），YH-86型织物沾水度仪（温州方圆仪器有限公司），威力双桶洗衣机，SevenEasy.20型实验室pH计。

1.2防水整理工艺

防水剂Xg/L

交联剂Yg/L

调节工作液pH值，一浸一轧（轧车压力2kg/cm2），烘干，高温焙烘（160～190℃，30～120s），室温回潮，测试整理后织物初始和洗5次（标准洗涤）自然晾干后的防水防油效果。

1.3性能测试

防水性能测试：参照GB/T4745―2012《纺织品防水性能的检测和评价沾水法》测定。

防油性能测试：参照AATCCTestMethod118-2007《排油：耐烃试验》，测试初始和洗5次晾干后防油效果，1级最差，8级最好。

耐洗性能测试：洗涤标准参照GB/T8629―2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》，悬挂自然晾干（室温，湿度约52%），测试洗5次晾干后防水防油效果。

2结果与讨论

2.1防水剂类型的影响

按照1.2整理工艺，防水剂用量25g/L，对比其初始防水防油效果和洗5次自然晾干防水防油性能，结果见图1。

由图1可知，防水整理后，洗前以及洗涤5次晾干防水效果C6防水剂均高于无氟防水剂。这是由于碳氟系列防水剂起到防水效果的有效成分为含氟单体，含氟单体含量越高，整理后织物的防水防油效果越好ญ。而无氟防水剂不能形成与长链氟化物相似的梳状结构，其降低织物表面张力的能力远不及含氟防水剂，因此没有防油效果。综上所述，选择C6防水剂616E为晾干试验防水剂。

2.2交联剂用量的影响 整理时，选择交联剂用量为防水剂用量的0～60%，考察交联剂用量对处理效果的影响，结果如图2所示。

从图2可以看出，织物洗后晾干防水性能大幅度下降，加入交联剂可以提高织物的耐洗性。交联剂用量达到防水剂用量的20%～30%时，效果最好。继续增加用量，防水性能降低。这是因为过量的交联剂覆盖在织物表面，阻止防水剂在织物表面交联成膜，使织物的防水性降低。综合考虑，选择交联剂用量为防水剂用量的25%。

2.3防水防油整理正交试验

选择交联剂用量为防水剂用量的25%，按表1设计正交试验，测试洗5次后织物的防水防油性能，结果见表2。

表2中，极差反映了随因素水平的波动，试验指标变动的幅度。由极差分析发现，影响织物整理洗后晾干防水性能的因素由大到小为C>A>B>D，优方案为A3B3C4D3或A3B3C4D4；影响防油性能的因素由大到小为：C>A>B>D，

优方案为A3B3C4D3或A3B3C4D2。综合考虑，选择A3B3C4D3，

即180℃、pH值5.5、浓度50g/L、时间90s为涤纶织物洗后自然晾干的最佳防水防油工艺。

2.4最佳工艺应用

织物的密度和厚度对整理效果也有影响，在最佳工艺条件下对不同类型的涤纶平纹梭织布进行整理，对比其洗前和洗5、10、15次晾干后的防水防油性能，结果如图3、图4所示。

由图3、图4可以看出，最佳工艺条件下，两种规格的涤纶织物经防水整理洗15后晾干防水性能可达80分以上，级洗10次后防油性能为0.5级，均高于普通防水整理织物洗后晾干效果，说明该工艺条件在不同规格的涤纶平纹梭织布上应用效果较好。

3结论

（1）就涤纶织物防水整理洗后晾干防水防油效果，C6优于无氟防水剂，且无氟防水剂无防油效果。

（2）交联剂的加入可明显提高晾干后织物的防水性能，最佳交联剂用量为防水剂用量的25%。

（3）涤纶织物洗后自然晾干防水防油性能达到最佳的后整理工艺条件为温度180℃、时间90s、防水剂浓度50g/L、pH值5～6。最佳工艺条件下整理的不同类型涤纶织物洗后晾干防水、防油性能均有提高。其中，防水性能提高5～10分，防油性能提高0.5～1.5级。

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