综采和普采工作面提高采煤效率的措施研究

【摘 要】随着科技的不断发展以及人们对煤炭数量的质量要求越来越高，因此各大煤炭企业在采煤工程中必须根据实际需要想方设法提高工程管理。通过大量的实践结果表明，只有有效提高采煤工作面的质量管理效率，才能在很大程度上提高采煤质量。鉴于此，本文将会以综采与普采两种方式为例，结合多年的实践经验对如何提高采煤工程中采煤质量提出相关建议，希望能够给各大煤炭企业的开采提供一些参考与借鉴。

【关 シ键词】采煤工程;综采;普采;工作面;质量管理

众所周知，目前最为常用的两种采煤方式便是综采与普采，因为从以往的应用实践（科学合理的前提下）都已经获得较好的采煤效益。要想进一步确保综采与普采质量符合当下的要求，必须对采煤工作面加以严格管理，在实际操作过程中要坚定不移的遵循质量安全管理原则，使采煤工作面质量得到充分保证。通常而言，综采工作面的质量管理往往可以采取的方式包括三直、两平、一净、两畅通;而普采工作面的质量管理使用的频率最高的是采取液压支柱、采面管理的方式。

1 提高综采工作面采煤效率的相关措施

上面已经简单的介绍过提高综采面的几种常见方式，下面将会分别加以阐述。

1.1 三直

大家都知道的是，工作面煤壁直是采煤机割煤的过程中要把工作面煤壁采齐、采直，通过这种方式来保证设备按规定循序渐进的进行开采，不留伞檐煤。输送机直指的是在推移输送机的过程中要按照相关顺序逐步向前推移，弯曲度要保持适度（不可过大过急）;另外，输送机的机头与机尾同样也要保持适度（不可过于超前或落后）.具体地说，就是在工作面完成一个循环工序后，输送机就会自动或者手动的移成一条直线。液压支架直是液压支架的底座、顶梁与工作面顶板、底板保持平整接触。值得注意的是，在“三直”中输送机是其他两直的重要前提。它通常都是采煤机运行的轨道，相关工作人员将输送机移直，就能让采煤机按之前设定的进度割煤（不出现意外的情况下）。除此之外，绝大多数液压支架的推移千斤顶是连接到输送机的，从这个方面讲，输送机直同样也是保证支架直的基础，输送机移直了的话移直支架就显得十分简单了。通过以上的描述我们可以清楚的看见，支架、煤壁、输送机之间并非独立存在的，他们之间是互相关联的，在实际操作过程中不仅要求三者能够独立的成一条直线，同时还要求三条直线应ϟ保持相互之间的平行。通过以往的实践结果证实，如果综采工作面能够做到“三直”，不仅能在一定程度上减轻工作面输送机的负荷，同时还可采煤机的截荆速度得到充分保证，这对于发挥综采设备的效能是极其有利的。

所谓两平指的是顶板与底板平。这是支架支撑与输送的前提。在煤层粘顶的过程中，采煤机的驾驶员要合理控制前滚筒的高度，这样才能将顶板割平，从而给移架和支撑创造良好的外部条件。

1.3 一净

所谓的一净指的是液压支架净。从以往的经验显示，บ如果液压支架内存有煤块、矸石、杂物的话，必然会给支架的操作带来不便，如果稍微不注意的话是很容易把管路、阀门、接头等砸坏或者挤坏的，情况严重的话还会出现冒顶或片帮，这会对工作人员的人生安全带来极大的威胁。另外，相关工作人员应当定期或不定期的打扫和擦拭液压支架的内部来保持支架内没有任何杂物。

1.4 两畅通

指的是工作面的上、下两个出口保持畅通。一般地说，综采工作面的上、下两个出口位置的机械设备分布比较多，而且悬顶面积比较大，与此同时还是电缆、材料、水管及人员出入的主要通道。据相关数据统计显示，在综采生产过程中，大约有百分之三十的时间会用在此处，如果出口位置堆积大量杂物的话，很容易就会产生堵塞现象，这样一来就会在很大程度延长采煤机在上、下出口位置的作业时间，导致综采设备效能无法得到最大限度的发挥。要想使液压支架达到“直”和“净”这两个方面的目的，当前最为有效的方式就是通过支护质量监测和顶板动态监测，但是应用这两种方式有一个重要前提就是要求初撑力要高于规定值的80%，泵站压力不得小于30MPa。另外，在顶板“两平”的前提下，还应当根据实际需要想方设法加强机道梁端至煤壁顶板的合理控制，要求端面距要小于340毫米，端面顶板冒落高度要小于300毫米，如果一旦发现冒落高度超过规定值的情况下，要在第一时间采取接实顶板措施进行处理。

2 提高普采工作面采煤效率的相关措施

2.1 进一步对普采工作面液压支柱加强管理

2.2 普采工作面的工程质量有效管理

3 总结

综上所述，随着我国科技的不断进步，综采与普采已经成为现代采煤实践过程中最为常用的两种采煤方式。鉴于此，为了最大限度的使综采、普采质量得到保证，根据多年的相关从业经验，各大采煤企业在采煤工作中应当根据综采与普采的特点具有针对性的做好工作面⌛管理，通过这种方式来确保采煤工程施工顺利开展。

【参ถ考文献】

[2]盛国军，孙启生，宋华岭.薄煤层综采的综合创新技术[J].煤炭学报，2011

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