关于商品混凝土施工质量控制的探析

【摘 要】对商品混凝土进行质量控制，需要多方面的配合，生产企业、施工单位、监理单位都要努力，保证各方的硬件设施达标。对于混凝土生产企业，要加强质量控制，对商品混凝土生产的全过程要多多留意，防止不达标的混凝土流入市场。在施工现场，对混凝土的浇捣和养护过程加强质量控制，提高工程质量。本文首先概述了商品混凝土的发展，对商品混凝土施工的质量控制进行了探讨分析。

【关键词】商品混凝土；施工过程；质量控制

1 商品混凝土发展的概述

商品混凝土的发展历史已经超过百年，据统计发达国家所使用的商品混凝土总量已经超过混凝土总量的80%，而我国的商品混凝土大约是从70年代末开始生产并投入使用的，经过几十年的发展，我国商品混凝土的设计生产能力已经较高，但是，受机械设备、技术力量、施工管理水平等多重因素的制约，我国商品混凝土的实际产量远低于设计生产能力所能实现的总量。

商品混凝土的出现是社会发展、科技☮进步和建筑学更新等各方面共同作用的结果，可以不夸张地说，商品混凝土正成为建筑科技化、现代化和文明化的标志。随着商品混凝土技术的不断发展，科技的不断提高，这就要求我们生产和施工人员要不断提高自身素质，加速知识的更新换代，在实践中不断丰富自己的经验，在生产和施工中要综合的、系统的、全面的考虑影响混凝土的各种因素。在生产和施工中遇到问题时，要仔细分析及时找出原因，准确、及时地排除各种不利影响因素。

2 商品混凝土施工的质量控制

2.1合理选择供应商。保障商品混凝土质量，第一步在于选择合格的商品混凝土供应商。施工单位在进行商品混凝土供应商的选择时，应全面考察供应商的业界信誉、资质、品牌、发展前景等各个方 シ面，搅拌站的地理位置、交通便利程度、运输时间是否符合工❣程施工的要求也需要予以关注和重视。在对混凝土进行配合比设计时，技术人员一定不能照抄照搬经验，而是要深入调查、根据工程实际，在施工单位和搅拌站密切沟通交流后，计算好混凝土现场浇筑的速度，控制好混凝土的坍塌度。在混凝土运输环节一定要安排好专门的运输线路和交通工具，确保交通无阻碍，保证商品混凝土及时输送到施工现场。

2.5加强商品混凝土施工工序的质量控制。合理的施工速度和工程进展速度是保证工程质量的关键因素，必须严格规范施工操作程序。混凝土在浇注过程中要保证均匀性和密实性，浇注应连续进行，间歇时间不能超过2.5h，否则应设置施工缝。在浇注与柱和墙连成整体的梁、板时，应在柱、墙浇注完毕后停歇1-1.5h，待柱、墙混凝土充分沉实后，再浇梁板。对易出现沉缩裂缝的部位，在混凝土接近初凝时进行二次振捣。 混凝土振捣过程中要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过振。以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准；因商品混凝土的塌落度一般较大，初凝时间较长，石子粒径偏小，泵送速度快，张力和冲力大，易发生胀模、漏浆，所以对模板 ☻支撑的牢固和严密程度要求更高，浇筑过程中更应不间断地加固补救，同时浇筑后的混凝土表面易发生龟裂现象。最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，对板面混凝土加强二次或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能够有效消除由于水分蒸发产生的不规则收缩裂缝和泌水沉降产生的沉缩裂缝，并可避免楼板出现贯穿裂缝。

2.6加强商品混凝土的养护。商品混凝土的养护是防冶裂缝的关健，因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，越早越好。特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终ด凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。通过以上方面工作，加强施工管理，商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。

3 结束语

商品混凝土作为建筑的原料，在建筑中的应用日趋广泛，并且在工程建设中占有很重要的地位，因此，必须在建筑工程施工建设中对商品混凝土加强质量控制。