供水厂V型滤池的结构施工精度调整
摘要：由我公司承建水厂规模为日处理量20万吨/天，属于市政给水工程的大型工程，厂内包含气浮池、V型滤池、清水池、等建构筑物，其中尤以V型滤池施工工作量大，精度要求高。为此需要采取的特殊技术措施也较多，各种技术措施的成功与否直接影响V型滤池的使用功能及给水厂的正常运行。在已施工完的滤池上对滤池各单元格内的滤梁、V型堰、H型堰标高、间距进行精调，并对滤梁、V型堰、H型堰中包含的大量的预埋管材质及标高进行了精度调整，满足了滤池高标准的工艺要求。
关键词：滤梁、滤板、滤头、V型堰、H型堰
一、V型滤池功能及作用：。
二、工程概况：
我方已施工完成安装方进入现场，安装方进场后对滤池的精度提出更高的要求，为了使滤池有更好的出水效果，并更有效的达到工艺效果，需要按照安装方的要求进行精度调整。
三、针对具体精度调整部位采取的施工技术措施
1、V型堰精度调整：
（1）V型堰精度调整的作用：
V型堰在过滤阶段为均匀配水系统，水将在H槽顶部平面以上100mm的区域均匀的流向滤池内，形成配水辐射流，堰标高的误差将导致配水不均，长期过滤会产生过滤穿透，影响出水水质；滤池的效率将打折扣，因为有些滤沙出现过滤穿透而其它配水少的区域将无法完全发挥滤沙的截污能力。
（2）V型堰精度调整方法：
将已施工完成的V型堰标高进行复测，并做好标记，主要针对V型堰内的DN20@100的PVC打扫孔标高及位置，V型堰的堰口上沿标高，这两项标高均要控制在±3mm以内。为了保护原有V型堰的强度，尽可能的减少内部钢筋及外部混凝土的破坏，采用只破除打扫孔上下100～150的区间范围，破除过程中对原有混凝土内钢筋进行保护，尽量减少钢筋变形，对于堰口上沿部位，只相应破除10mm。
为了保证V型堰上DN20的PVC打扫孔都在同一直线上，且误差最大不能超过±3mm，在PVC管的绑扎固定过程中及混凝土浇筑振捣过程中都会极易超出该标准，为此改为DN20的不锈钢管进行安装。
2、H 型堰精度调整：
（1）H型堰精度调整的作用：
H槽用于反冲洗时的排水阶段，只有在排水均匀的前提下，底部的反冲洗水的配水系统才能实现均匀，滤沙冲洗才充分均匀，否则冲洗水多数将通过低点的H槽位置短流；长期运行造成滤沙冲洗效果不好，甚至板结。
（2）H型堰精度调整方法：
采用红外线水准仪对H堰内的预埋管端头进行检测，对个别超出精度要求的预埋管进行混凝土破除，原则上尽量少破除混凝土，以保证H堰的强度及整体性。将DN20的PVC管更换为不锈钢管，不锈钢管安装时与邻近的钢筋进行点焊固定，保证其水平度及±3mm标高精度，重新安装模板进行C30细石混凝土。
H堰堰顶标高精度要求为±3mm，在堰口上沿临时固定通长❥的L50角钢，架高红外线水准仪，保证上沿高度画线并做好刻度，凿除部分原有混凝土>10mm，采用细石混凝土抹面。
3、滤梁精度调整
（1）滤梁精度调整的作用：
滤池内将安装标准模块滤板ღ，滤头长方向间距200mm，滤头滤杆管径尺寸29mm；严格来说滤柄外侧距离滤梁墙面物理净空仅仅10mm，而且要保证ฒ侧面进气条孔的进气量，所以原则上10mm净空必须要实现。
滤池内所有滤头需满足长度方向200mm的间距要求，包括滤梁两侧的两个滤头，所以要求滤梁不能太宽，否则将吃滤头位置或导致两侧滤头间距偏大，长期反冲洗将导致该位置出现冲洗忙去，砂层板结。
（2）滤梁精度调整方法：
滤梁是滤池土建施工的核心，滤ฑ梁施工的精度直接影响滤头、滤板的安装。滤梁精度调整前对滤池单元格内的所有滤梁间距及滤梁至端承台之间的间距进行检测，对不合格的滤梁采用空压机风镐进行混凝土梁的破除。
对滤梁宽及间距的控制，在梁钢筋绑扎好后采用20#槽钢进行梁上部的模板支撑及标高控制，用槽钢的好处为：槽钢刚度较高，在较长的梁上进行安装不会产生挠度变形，更有利于水平度的控制，且对于槽钢的整体及脚手架扣件的调整，可严格控制梁间距离，保证整条梁不发生变形，且浇筑混凝土梁的振捣变形影响较小。
在槽钢的内侧弹上墨线，梁长方向@500做好标高标记，控制梁的水平标高，所有的均气孔预埋管全部换成不锈钢管，均气孔两端头点焊在槽钢上，预埋管安装完后，对滤梁的宽度、间距及均气孔标高进行复测，达到精度要求后，将滤板进行试安装，尤其是滤梁与池体周边端承台之间的滤板进行试安装。试安装合格后再进行C30细石混凝土浇筑。
四、总结
V型滤池的精度调整，无论是先按精度施工还是最后调整，V型滤池各单元格内的滤梁、滤板、V型堰、H型堰的施工技术措施要求是一致的，除ห了精度高、小型预埋管施工量大的技术难题，更重要的是提高施工人员技术力量、谨慎细心，并在施工过程中不断的与设计及安装单位技术人员进行现场研讨、试验等，经过对V型滤池的精度调整后，现各单元格内的滤梁、滤板、V型堰、H型堰已经完全满足安装工艺要求，保证了V型滤池应发挥的作用。
