现浇砼衬砌渠道的施工的探讨

摘要：渠道工程对防渗、防冻具有较高的要求，而现浇砼衬砌渠道是防病害性能较好的结构。本文阐述了现浇砼衬砌渠道工程的施工 质量保证措施。

关键词：现浇砼;衬砌渠道;施工

一般情况下，现浇砼衬砌渠道工程是由土方工程和砼工程组成 的。土方工程是基础，其质量关系到工 ッ程整体的防冻性能，必须高 度重视；而砼工程关系到渠道的使用功能和防渗性能，必须采取合 理有效的技术措施，保证砼的性能和工程质量。

1 土方工程 衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合

灌溉送水有意识的加大水位对渠道❤进行了浸水预沉，但仍难以达到 衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。

1.1 放样 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出

渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m 一个。弯道处5m 一个。 用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30″。其 次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m 留 一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠 道底脚线和渠口线共四条控制线。

1.2 填土夯实 填前：夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾

及隐藏的暗管砖石等。 填方：渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，

至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。 夯实：回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤

30cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严 格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方 法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等 方法以使含水量控制在适宜范围之内。

机械：夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的 机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、 虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。

检测：夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工 作面不小于100m，渠道内侧应预留20～30cm 的削坡量。

修坡：为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨ฅ水冲涮 而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应 严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。如果削坡过量， 不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平 整度允许偏差±0.5cm。

2 砼工程

2.1 砼的原材料

水泥 砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》的有 关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号42.5的普通硅酸盐水泥。 砂 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒 洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地 坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机 物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，

含水量小于4%。

（3）碎石 现浇砼所用碎石为1～4cm 或1～3cm。须选用质地坚 硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于 10%，针片状含量不大于10%。

（4）外加剂 砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外 加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香 皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能， 配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1%；M 型减水剂， 其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗

防冻性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。

（5）拌制和养护用水 拌制和养护混凝土，应采用饮用水；工 业污水和沼泽水不得使用。

（6）材料的运输和存贮 拌制砼所用材料，在运输和存贮时， 不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时 这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当 地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以☠保证水泥 不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序 先存先用。

2.2 砼配合比 现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰

比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1―3cm，须采用机械拌和。 低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床 面较干燥时，宜适当增大。砼设计指标为：强度标号 C15、抗冻 F50、 抗渗 W4。

2.3 现浇施工

（1）施工准备 砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和 机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准 备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路 平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。

（2）模板工程 采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用 楔形三☿角铁镶入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、 板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现 浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度 方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。砼折模 时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。

（3）浇筑 砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用 分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一 块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60

―90min。具体浇筑工序如下： 浇筑前：应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料

伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板 因水分过度流失表面出现细裂纹。

拌和：浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3, 拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严 格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于 C15,保证水泥用 量。

浇振：砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮 平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严 禁过振、漏振。

压光：用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出 水泥浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨 光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实 外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。

养护：砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝， 然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得 少于14天。

3 结束语 综上所述，总结了现浇砼渠道的防冻、防渗施工技术措施，但

渠道必须在复杂的地理条件和恶劣的环境中建设和使用，我们应该 从设计，施工和维护几方面不断总结经验，不断开发新技术、新工 艺，以保证渠道的使用功能和水利工程的质量安全。