计量自动化系统数据采集成功率低的原因分析

摘要 随着计量自动化系统实用化应用程度的提高 Ü，数据采集成功率的重要程度也显得尤为突出，本文从终端与主站通讯、终端与电能表通讯及计量自动化基础管理方面分析了影响数据采集成功率的原因，提出了提升统数据采集成功率的相关措施。

关键词计量自动化系统；终端；通讯；采集成功率

计量自动化系统承担着厂站终端、负荷管理终端、配变监测终端和低压集抄终端的数据采集、数据处理、数据分析。近年来，随着系统建设和终端全覆盖工作的推进，对系统实用化应用要求在不断提升，系统也从单纯的应用于电费抄核收逐步覆盖到线损管理、停电管理、用电检查、需求侧管理等业务中。由于在系统建设前期只注重系统的建设จ，忽略了对现场终端安装、调试、参数等相关管理，使系统数据采集成功率不高，远远达不到实用用化应用要求，导致系统数据在相关业务中未得到全面应用，因此，如何提升系统数据采集成功率，是推进计量自动化系统实用化应用的关键环节。

1 数据采集成功率影响原因分析

1.1 终端与主站通讯异常

目前，计量自动化终端与系统主站的通讯方式主要以GPRS为主，终端与主站通过GPRS通道连接，终端一GPRS通道一主站间构成了一个完整的通讯链路，任何一级通讯链路出现故障，都会影响系统数据采集成功率，造成主站与终端间通讯异常，最直接的状态就是终端掉线，数据不完整或数据丢失，导致数据采集成功率降低。

影响终端与主站通讯的原因主要是现场通讯信号不满足正常通讯要求、通讯卡异常和故障、终端通讯参数错误、终端逻辑地址错误、终端故障等。其中通讯信号不满足要求具体表现为现场无信号、信号强度低于15dB以下、终端天线接触不良或存在人为破坏，导致天线不能正常接收信号等；通讯SIM卡异常主要表现为通讯SIM卡没按要求绑定相关数据业务、通讯SIM损坏、通讯SIM卡装入终端后接触不好；终端通讯参数错误主要表现为主站IP地址、通讯端口号、APN、用户名密码、通讯协议错误；终端逻辑地址错误主要表现为实际终端铭牌标注的终端逻辑地址与终端实际设置的地址不一致；终端故障主要表现为终端在运行过程中频繁出现死机、终端通讯模块损坏、通讯模块上电后指示灯不亮和终端上电后屏幕不亮、按键失灵等。

计量自动化终端与现场运行电能主要以RS485通讯为主，只有当终端和电能表RS485端口功能正常，RS485数据线连接终端和电能表的485端口正确、终端内与电能表通讯的通讯规约、通讯地址、波特率、端口号、校验位等相关参数设置正确，才能确保终端正常采集电能表数据。

在实际工作中，因485数据线接线不规范、电能表参数错误、终端软件问题、电能表故障、终端硬件故障等也是造成终端采集电表数据异常的主要原因，具体表现为：一是RS485数据线接错终端或电能表485端口、终端或电能表485端口的A、B接反、RS485数据线接触不良或断线等；二是终端中的测量点号、测量点状态、电能表通讯地址、通讯规约、采集端口号和通☯讯波特率等与电能表通讯相关的参数设置错误；三是终端软件未严格按照相关计量自动化终端通讯规约进行开发或软件功能设计上有缺陷，导到终端无法采集数据和采集数据时不稳定，数据时有时无。目前，我单位系统主站及终端采用《云南电网公司用电信息采集与管理系统数据传输规约》作为双方通讯的标准，现场运行电能表主要是645国标97或07通讯规约，部分厂家终端采集EDMI、ABB、ELSTER等国外进口电能表，因与终端通讯规约不匹配，将导致终端与电能表通讯不正常，需对终端进行程序升级；四是电能表故障主要是本身的RS485端口损坏或电能表整机故障，对于某些厂家电能表用启用第2路RS485通讯端口，需要通过✔ษ电能表设置软件把端口设置为开启状态后，此端口才能正常使用。

1.3 计量自动化基础管理薄弱

在系统建设前期或在计量自动化终端安装初期，因过多重视系统建设，对现场终端安装规范性、建档时效性、档案的正确性上缺乏有效的管控，对终端运维管理不到位，导致对终端的基础管理环节薄弱，终端故障处理及时性差，系统主站建立的相关参数信息与运行终端中的参数不一致，当对终端进行批量参数下发后，将导致原先通讯和采集都正常的终端出现部分掉线或电能表数据采集异常，因此在主站进行批量参数下发时，要先对涉及主站与终端、终端与电能表通讯的参数先进行召测，召没上来的参数与主站比对无差异后。