城建基础工程中沉管灌注桩施工技术的应用

时间:2024-12-26 02:37:06 来源:作文网 作者:管理员

摘 要:作为建筑工程施工的重要ฑ隐蔽工程,建筑基础工程具有质量控制难度大等问题。因此施工中应严格遵循相关施工要求进行施工,在提高施工技术水平及规范施工流程的前提下,应对其施工中存在的问题加以重视,只有这样才能确保沉管灌注桩施工的质量。为此,本文主要对沉管灌注桩的概况、施工材料准备、施工技术应用及注意事项进行了分析与探究。

关键词:沉管灌注桩;城建基础工程

一、沉管灌注桩的概况

沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩。它是利用沉桩设备,将带有钢筋混凝土桩靴 (活瓣式桩靴)的钢管沉入土中,形成桩孔,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,随之拔出套管,利用拔管时的振动将混凝土捣实,便形成所需要的灌注桩。利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩,称为锤击沉管灌注桩。利用振动器振动沉管、拔管成桩,称为振动沉管灌注桩。为了提高桩的质 ツ量和承载能力,沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。 单打法(又称一次拔管法):拔管时,每提升0.5~1.0m,振动5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,这样反复进行,直至全部拔出;复打法:在同一桩孔内连续进行两次单打,或根据需要进行局部复打。施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,并在混凝土初凝之前进行; 翻插法:钢管每提升0.5m,再下插0.3m,这样反复进行,直至拔出。

二、施工材料准备

水泥:425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验,合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月,应重新检验确认符合要求后才能使用。

中粗砂:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂,其含泥量不大于3%。

石子:采用坚硬的碎石或卵石,最大粒径不宜大于40mm,且不宜大于钢筋最小净距的1/3,其针片状颗粒不超过25%,含泥量不大于2%。

钢筋:钢筋进场时应有出厂质量合格证明书,应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污,并应按规定抽样,进行抗压、抗弯、焊接试验,经试验合格后方能使用(进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试验,符合有关规定后方可用于工程)。钢筋笼的直径除应符合设计要求外,还应比套管内径小60-80mm。

桩尖:一般采用钢筋砼桩尖,也可用钢桩尖。钢筋砼的桩尖强度等级不低于C30。其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。

三、沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用

1.、锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”,但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。锤击沉管灌注桩宜按流水顺序,依次向后退打。对群桩☿基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩,应采用不影响邻桩质量的技术措施。桩机就位时,桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖,桩架底座应呈水平状态及稳固定位,桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净,桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。

2、注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤慢击,施打过程若发现桩管有偏斜时,应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时,应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。沉桩过程中,应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏,若发现桩尖损坏或水泥进入,应拔出桩管,回填桩孔,重新设置桩尖进行施打。

3、沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵,每阵十锤的贯入度来控制,并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无™偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm,且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制,并应通知设计部门确认。

4、沉管结束经检查管内无入泥进水后,应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时,设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm;素砼的塌落度宜采用60-80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌,第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可,桩管不宜拔地。太高。

5、拔管时采用倒打拔管的方法,用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min,拔管速度应均匀,对一般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时,应控制在0.6-0.8m/min 以内。在拔管过程中,应用测锤随时检查管内砼的下降情况,砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m,以留作打凿浮浆。

6、凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时,宜按先灌注砼至钢筋笼底标高,再安放钢筋笼,然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时,在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后,按照设计标高要求,沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋,并注意钢筋保护层不应小于3cm。对于砼灌注充盈系数小于1.1 的桩,应会同设计单位研究补救措施。按设计要求进行局部复打或全复打施工,必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。

四、沉管灌注桩施工注意事项

1、为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象,应详细研究工程地质报告,制订切实有效的技术措施。灌注砼时,要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量,在拔管过程中,应严格控制拔管速度,用测锤观测每50-100cm高度的砼用量,换算出桩的灌注直径,发现缩颈及时采取措施处理。如采用跳打法施工,跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。严格检查桩尖的强度和规格,桩管沉至设计要求后,应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内,应拔出桩管进行处理。灌注砼后,拔管时,也应用测锤测量,看砼是否确已流出管外。钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好,防止插斜、插偏和下沉。拔管时尽量避免反插。确需反插时,反插的深度不要太大,以防止孔壁周围的泥挤进桩身,造成桩身夹泥。

2、在施工方案中,认真制订切实可行的安全技术措施。清除妨碍施工的高空和地下障碍物,平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。对临近原有建(构)筑物,以及地下管线要认真查清情况,并研究采取有效的安全措施,以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。打桩过程中,遇有施工地面隆起或下沉时,应随时将桩机垫平,桩架要调直。操作时,司机应集中精神,服从指挥,并不得随便离开岗位。打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。打桩时,严禁用手去拨正桩头垫料,同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车,以免损坏打桩设备。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。

3、钢筋笼在制作、安装过程中,应采取措施防止变形。桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护,不得任意弯曲或折断。已完成的桩未达到设计强度70%,不准车辆碾压。打桩完毕开挖基坑时,要制订合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移、断裂和倾斜。

五、结束语

综上所述,沉管灌注桩施工是一项专门技术,又属重要的隐蔽工程,因此给工程的质量控制带来一定困难。由于各种原因所造成质量问题,都将影响到桩的设计承载力,给整个的建筑物带来安全隐患。所以施工时必须认真研究施工方案,提高施工技术,以确保沉管灌注桩的施工质量。

参考文献

[1]刘晓华;刘京红;王印;;沉管灌注桩施工中的质量问题及处理措施[J];水科学与工程技术;2009年03期.

[2]洪海平;;沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用[J];中国新技术新产品;2011年01期.

作者简介:杨荣华,女(1979-3),河南省,研究方向:城建,身份证号码:412928197903151340 ;

周文明,男(1973-4),河南省,研究方向:城建,身份证号码:413023197304280474。


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