工程模板支护事故调查、分析及预防措施分析

【摘 要】模板工程施工质量的好坏直接影响到浇筑成型后混凝土构件的质量，对结构安全性和工程进度有一定的影响，本文就如下几点谈工程项目现场模板支护工作有关问题的技术因素。

【关键词】工程项目；现场施工；模板支护

Project template support accident investigation， analysis and prevention measures analysis

Hao Shu-wei

（Tai Shan， Hebei Construction and Installation Co.ltd Handan Hebei 056000）

【Abstract】Formwork construction quality directly affects the quality of concrete structures after pouring molding， have a certain impact on the structure of the security and progress of the project， technical factors points to talk about the project site template support work on the following issues related to this article.

【Key words】Projects；Site construction；Template support

模板工程是指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板。支持和固定模板的杆件、桁架、连接件、金属附件、工作便桥等构成支承体系。对于滑动模板、自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板有各种不同的分类方法：接照形状分为平面模板和曲面模板两种；接受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢术组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式和固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

1. 模板的支撑系统失稳

1.1 事故特征及原因。因支撑系统失去稳定，造成楼盖倒坍或结构出现大于规范允许裂缝宽度、变形等事故。原因是模板上的荷载大小不同，支架的高低、用料及间距不同，则支架承受的应力不同。当荷载大于支架的极限应力时，支架就会发生变形、失去稳定性而倒塌。施工组织、技术管理不善，没有按《混凝土结构工程施工质量及验收规范》中有关工程建设标准强制性条文规定进行施工验收工作，并在施工前对支撑系统进行设计和结构计算；施工方案过于简单，没有对施工方案进行审查；对支撑系统缺乏监督、验收复核工作，盲目施工，造成支撑系统失稳。施工班组、操作技术工人没有经过培训、私招乱雇，不熟悉新材料、新施工工艺的使用方法和操作规程。

2. 底层模板支架沉降

2.1 事故特征及原因。底层回填土没有夯实就立模板支架，在混凝土浇筑过程中，回填土被水淋潮湿后软化，受模板支架系统的压力使支撑系统随之沉陷，造成混凝土构件变形、裂缝、坍塌事故。原因是施工管理不当，立模板之前没有先夯实回填土，也就是说夯填土达不到持力层的设计标准，导致模板随支架下沉。

3. 过早拆除模板底模

3.1 事故特征及原因。混凝土未达到设计或者规范要求的强度值，提前拆除承重梁、板的底模，造成构件因强度不足而裂缝或坍塌。原因是施工人员不懂规范、不熟悉操作规程；承包方为了加快模板的周转和降低工程成本而采取不正当的施工方法。冬季施工气温较低，混凝土强度增长缓慢，提前拆模会使梁、板变形、裂缝，严重时还会坍塌，造成人员伤亡事故。悬挑构件的上部尚没有抗倾覆荷载，就盲目提前拆除底模和支架。

3.2 处理方法及预防措施。核查即将拆除的构件混凝土强度，对照同条件养护试块的检验报告是否能达到拆模强度，尚未达到的构件不得拆除。若悬挑构件的混凝土强度已达到拆模强度，也必须先压上抗倾覆的荷载，然后方可拆模。构件混凝土强度尚未达到拆模时间而底模和支架已被拆除，应尽快补好顶撑和支架，确保构件的安全。现浇结构的模板及其支架拆除的混凝土★强度，应符¡合设计要求。 4. 模板用材强度不足导致炸模

4.1 事故特征及原因。因模板施工前没有经过核算，模板的刚度和强度不足，在浇筑混凝土时的承压力和侧压力的作用下模板变形、炸模。原因是立墙板、立柱、梁的模板，没有根据构件的厚度和高度要求进行设计，有的支架、夹具和对销拉接件的间距过大，则模板的强度不足，尤其是用泵送混凝土的浇筑速度快，侧压力大，更容易产生炸模。

4.2 处理方法及预防措施。检查尚未浇筑混凝土的模板，验算梁模板的支架、柱模板的夹具、墙模板的对销拉接件等是否稳固，验算其强度和刚度如有不足之处必须及时补强达到标准。施工前根据设计图纸构件的大小和高度实际使用模板的品种混凝土的浇筑工艺。计算新灌筑混凝土对模板的侧压力值值的大小直接影响模板的强度和刚度。根据值的大小，确定纵横楞的间距和对拉螺栓的直径。根据上部荷载和混凝土浇筑工艺采用的支架系统通过计算确定支撑的间距∞和水平支撑和剪刀撑。用计算的结果来确定۵模板的用料和支架系统确保具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的重量和侧压力，及施工过程中所产生的荷载。

5. 梁模板的通病

5.1 事故特征及原因。梁身不平直，梁底不平、挠曲；炸模、模板坍塌。原因是模板用料偏小，夹挡、小撑档、支架等间距过大。有的采用易变形的木材、废旧钢模等。模板没有经过设计和计算，而是由模板工自由制作。模板安装就位后，监理工程师、施工技术员没有详细检查，发现问题又没有及时纠正。

5.2 处理方法及预防措施。对已安装的梁模板，应拉线检查模板的平整度和垂直度，核算用料，如夹挡、小撑挡、支撑的用料规格、间距是否能满足混凝土浇筑时的侧压力和垂直荷载。如有不足之处应立即重新加固，确保梁模板的稳定性和刚度。检查底层支架的地面要求。梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利模板周转应用。当梁模板采用木模时，其底模厚度一般40mm左右。侧模❣可由木模或胶合板等拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以满足承受浇筑混凝土的侧压力要求。当采用组合钢模板时，其侧模板用钢管做横、竖支撑。梁跨度在4m及大于4m时应起拱。支撑之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm处设一道拉杆，向上每2m以内设一道。支撑下都要垫楔子和垫板加固，以利校正模板的高低和拆模；当支撑落在基土上时，检测土的密实度。当梁底距地面的高度超过5m以上，宜采用钢管扣件支撑的方法，用桁架支撑主、次模板。梁模板安装后，必须拉线检查平整度、垂直度、轴线、标高、几何尺寸及稳固性，且构造简单，装拆方便。