土木工程混凝土施工技术浅论

摘要：混凝土施工是土木工程施工体系的重要组成内容。本文主要介绍了混凝土的组成成分与分类标准，并结合工程实例，展开了土木工程混凝土施工技术分析。

关键词：土木工程；混凝土施工技术；分类

1混凝土组成成分与配制分类

混凝土是由粗细骨料、砂石、水泥、水与适量外加剂按照一定比例混合配制而成的，具有良好的流动性与和易性。混凝土具有成型快、工序简便、施工周期短等优势特征。按照配制时间不同，主要包括预拌混凝土与现场拌制混凝土两种方式。其中，现场拌制混凝土可就地取材，提高施工效率。而预拌混凝土则由供应商自行配制，出料供应一条龙，这样既可以简化材料供应流程，又可以减轻施工现场污染，做到文明施工。

2土木工程混凝土施工技术分析

2.1工程实例

以某住宅小区工程项目为例。该工程项目位于繁华商业街区，紧邻交通主干道。该工程占地面积约为33万m2，主体结构地上部分共30层，地下2层，由剪力墙结构构成，抗震等级为7级。

2.2混凝土施工技术分析

土木工程混凝土施工流程包括配制、运输、浇筑、养护与质检等内容。只有实现精细化管理，全面协调控制各个施工环节，才能保障整个工程项目施工质量。

2.2.1施工前期准备工作

（1）混凝土配制。①原料选择。按照《普通混❣凝土砂石质量检验标准》对入场的砂石原料进行质量检验，同时，按照《通用硅酸盐水泥》选择性能优良的水泥材料。需要格外注意的是，严格控制外加剂性能等级与掺和量。②确定配制比例。按照《普通混凝土配合比设计规程》确定混凝土配制比例。配制流程为：根据设计的混凝土强度标准值，计算混凝土配制强度；根据粗骨料品种与混凝土稠度，计算用量量与砂率。具体公式为：fcu，0≥fcⒶu，k+1.645σ☂W/C=αafcefcu，0+αaαbfce③确定施工配合比。混凝土施工配合比是指在施工现场配制环节各类原料的投放比例。综合考虑砂石与含水量指标，适当调整原料ศ投放比例。假设实验室配合比为：水泥：砂：石子=1：x：y：水灰比为W/C；经测量可知，砂含水率为Wx，石子含水率为Wy，则施工配合比为：水泥：砂：石子=1：x（l+Wx）：y（1+Wy）。④称量。原材料称量是影响混凝土强度的重要因素，若称量误差超过限定标准，则会影响混凝土材料的强度等级。根据现行标准可知，混凝土材料的称量允许误差为：水泥、掺合料允许误差/%：±2；粗细骨料允许误差/%：±3；水；外加剂允许误差/%：±2。（2）混凝土原材料选择。混凝土搅拌是将粗细骨料、水泥与水泥等均匀拌制的过程。在混凝土搅拌过程中，根据混凝土的标准要求选择适宜的搅拌设备，并严格控制进料容量、投料次序与搅拌时间。①控制进料容量。通常来说，进料容积应为搅拌桶几何溶剂的1/2。若进料量超过搅拌桶机械作业负荷上限，会导致搅拌不充分；若进料量过小，搅拌桶空转，也是一种能源浪费。②控制投料次序。严格控制投料次序，防止机械设备的磨损，进而造成不必要的资源损耗。较为常见的投料方法是一次投料法、二次投料法与水泥裹砂石法。③控制搅拌时间。在特定范围内，搅拌时间延长，混凝土强度等级也随之提升，但搅拌持续时间过长，既浪费能源，又会降低混凝土和易性。一旦混凝土和易性下降，则会在很大程度上影响混合料质量。（3）混凝土运输。在混凝土运输过程中，应避免分层、离析或漏浆等问题。混凝土运至浇筑现场后，塌落度应满足基本要求，且预留充足的时间进行浇筑与振捣。混凝土自然下落的高度应小于2m。若采用混凝土泵送方式，需保证输送管短且直，尽量不用锥形管。在混凝土泵送前，预先使用与混凝土同成分、同级配的水泥浆对输送管进行润滑。在泵送过程中，注重料斗内混凝土的饱和度。一旦间歇时间超过45min，要第一时间冲洗管道内残留的混凝土。

2.2.2混凝土浇筑

（1）基础底板及地梁混凝土浇筑。①底板混凝土浇筑采用平面分条施工、自然流淌、循序推进、一次到顶的连续浇筑方法。为保证混凝土料供应的时效性，需在上一层混凝土初凝前，进行下一层混凝土的浇筑；②在施工现场，按照后退的方式，控制地泵与汽车泵的协同运作。同时，在两侧各配置一台布料机负责约1/2的浇筑范围。针对反梁部位的混凝土浇筑作业，应安排两个作业班组协同运作，负责各自区域的混凝土浇筑振捣工作；③由于混凝土的塌落度较大，需严格控制振捣持续时间。通常情况下，单点振捣时间应控制在30s以内，直至混凝土水平面不再下沉，且不出现气泡和浮浆。在振捣过程中，遵循快插慢拔的原则，垂直振捣，将振捣间隔距离控制在450mm左右。需要格外注意的是，振动棒不宜上下晃动。（2）墙¢体混凝土浇筑流程及注意事项。①地下室内墙与外墙分别为普通混凝土与抗渗混凝土。为此，在内外墙过渡带需增设5目钢板网，做好分界隔离；②墙体混凝土应遵循分层浇筑、分层振捣的原则。选用50振捣棒，确保分层厚度为振捣棒长度的1.25倍；③注重振捣棒插点均匀分布，单次移动距离要小于作用半径的1.5倍。且将插点设置在墙膜交接位置的中心点上。针对配筋密集区，应采用30振捣棒；④振捣棒移动间距要小于40cm，单点振捣持续时间以表面出现浮浆为准。且振捣棒应插入下层混凝土5cm；⑤在下层混凝土初凝前进行振捣操作，将振捣棒的插入深度控制在5cm左右，保证上下层混凝土的紧密结合；⑥严格控制各插点的振捣持续时间，以混凝土水平表面不下沉、不出现气泡与灰浆为准；⑦在振捣过程中，尽可能的避免碰触钢筋、止水带或预埋件。（3）后浇带混凝土浇筑流程及注意事项。①该工程项目地下一层主要用于停放车辆。在车库施工阶段，需设置伸缩缝与沉降后浇带；②采用无收缩水泥作为后浇带混凝土体原料。在梁、板、墙后浇带混凝土混合料内掺入适量的微型膨胀剂，并严格控制用水量；③由于后浇带搁置时间较长，为控制锈蚀程度，要在后浇带表面覆盖塑料薄膜；④在后浇带浇筑作业前，预先清除表面松动砂石与杂物，进行凿毛处理；⑤底板、墙体位置的后浇带，应采取分层振捣方式，确保混凝土过渡带的紧密贴合；⑥在后浇带混凝土体达到设计强度前，不得拆除梁板加固支撑结构。

2.2.3混凝土养护

①地基、外墙与顶板为抗渗混凝土，应指定专业技术人员进行养护，并将养护时间控制在半个月左右；②在浇筑混凝土强度达到标准要求后，拆除模板，第一时间采取养护措施；③板混凝土终凝后，进行浇水养护；④采用饮用水或专业养护用水；⑤混凝土养护时间至少持续一个星期；⑥在浇筑混凝土强度未达到1.2MPa前，不允许人工干预施工；⑦在持续低温天气，不得采取浇水养护方式，且做好混凝土结构的保温工作。

3结语

综上所述，随着现代化城市建设进程的加快，混凝土施工技术在土木工程施工体系中发挥着至关重要的作用。为此，各施工方必须不断完善混凝土施工技术，从而提高土木工程施工质量，促进工程的顺利竣工。

参考文献

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