浅谈某制药厂生产废水物化处理工艺的选择
1 概 述
1.1 制药废水的危害
近年来，制药行业发展越来越快，医药化工制造商、保健产品制造商迅猛发展。在这类厂家发展的同时，危害人类健康的有毒废水也越来越多地涌入到生活中来。由于制造药 ت品时用到的有机物较多，制造过程中排出废水的浓度就较高。制药废水污染物成分复杂、毒性大、色度高、难生物降解、水质水量变化大、可生物降解性差，是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。
制药废水中难降解的有机物排入水体后能长时间残留在水体中，且大多具有较强的毒性和三致作用，通过食物链积累、富集，最终进入人体产生毒性。这种危害对于人体健康和生态环境的影响非常严重。
1.2 制药废水的处理技术
化学法
化学法是废水处理的传统方法，目前主要以氧化法、电解法、高级氧化法等作为制药废水的预处理几深度处理方法。
物化法
物化处理法通常情况下是用于高含量或▼生化性较差的制药废水的预处理，也可以用于后续的深度处理。主要方法包括混凝沉淀法、吸附法、气浮法、离子交换及膜分离法等。而目前相对比较成熟的预处理技术为混凝。
生化法
生化法主要是通过微生物代谢作用降解污水中的有机污染物，包括序批式间歇活性污泥法、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床法、复合式厌氧反应器、光合细菌处理法等。目前应用较多的是UASB及ถ其组合工艺。
组合工艺
由于制药废水成分复杂、COD 高且难降解，单独的工艺处理方法往往不能满足要求达标排放，而组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面明显优于单一处理方法的性能，因而得到更为广泛的应用。
1.3 研究对象概况
本研究选取某制药厂废水进行研究，该制药厂生产废水非常复杂，按出处，共分为7 大类，20 多个品种。
合成车间1：环腈废水、环酸废酸、环ษ酸洗料废水、酰氯废水、盐基废水、其他废酸水、泵房用水、地坪冲洗水;
合成车间2：高压废水、氯代废水、缩合废水、草酸盐中和废水、甲醇废液、成盐废酸、其他SO2，H2S 吸收碱水、泵房用水、地坪冲洗水;
合成车间3：还原母液、酸化母液、缩合母液、水解母液、其他、品种2、泵房用水、地坪冲洗水;
针剂车间：工艺及洗涤废水;
口服固体制剂车间：工艺及洗涤废水;
生活污水;
公用工程：锅炉排污、冷冻站排水。按浓度分为两大类：
高浓度废水：环腈废水、环酸废酸、环酸洗料废水、酰氯废水、其他废酸水、高压废水、氯代废水、缩合废水、草酸盐中和废水、甲醇废液、成盐废酸、其他SO2、H2S 吸收碱水、还原母液、酸化母液、缩合母液、水解母液、品种
低浓度废水：地坪冲洗水、针剂车间、口服固体制剂车间、生活污水、锅炉排污、冷冻站排水。
2 试验水样的选择
由于该制药厂产品品种较多，生产间歇时间较长，并且几次采样时，其他车间没有生产，所以取到的水样不完全，只有各合成车间各种工艺废水及泵房废水。故此次试验以各合成车间工艺废水及泵房废水为主。
各种废水的混合：将所有工艺水按比例混合后检测COD;将所有泵房水按比例混合后检测COD;将所有工艺及泵房水按比例混合后检测COD。
3 物化试验方法的选择
由于高浓度废水的成份极其复杂，根据处理高浓度、难降解有机废水的经验，常规的处理方法不能达到处理此种废水的目的，故对此高浓度废水采用一些高级氧化的方法，使废水中难降解的有机物☼变为可以生化降解的物质，具体采用的方法为：微电解+芬顿氧化、电解法、臭氧氧化法。
3.1 微电解及芬顿试验
分别将以上三种混合后的高浓度水做微电解及芬顿试验。
4 结 论
电解法的处理效果最好，但运行成本太高，不适合采用。从处理效果与运行成本综合考虑，适合采用微电解+芬顿氧化的工艺做物化处理单元。选用微电解+芬顿氧化的方法也是因为混合后的废水为酸性，并且这种工艺的适用范围也是酸性条件。
根据物化试验数据可以看出，单纯工艺水混合COD 太高，即使利用物化法降低大半的COD，但仍无法正常生化;反之泵房废水COD 太低，不适合单纯使用物化方法。所以物化工艺主要以工艺水及泵房水混合后为主，生化工艺为这种混合水经物化处理后再与低浓度水混合，然后采用A/O 工艺对混合后的水进行处理。
