滑模技术在水利水电施工中运用探讨

【摘要】水利水电工程的施工质量和施工效率对于保证工程功效的发挥起到至关重要的作用，水利水电工程主体大部分是由混凝土施工浇筑而成的，可以说，保证混凝土施工的质量就相当于工程施工取得了大部分的成效。混凝土施工技术中的滑膜技术在水利水电施工中应用广泛，它能够提高混凝土的施工质量，缩短施工期限，并且具有较为低廉的施工操作成本，从根本上满足和水利水电施工的需要。本文主要对滑模技术在水利水电施工中运用进行了探究。

【关键词】滑模技术；水利水电工程；施工运用

前言：从古到今，我国的国土面积辽阔，并且地势地貌复杂多样。但是随着我国经济的不断发展，我国的生态环境面临着重大的挑战，水资源污染逐渐恶化，并且还会出现大面积水土流失情况，所以，必须要加快水利水电工程建设，这样很有效改✡善水土流失和水资源恶化问题。在进行水利水电工程建设中，必须要运用较强的施工技术，这样才能提高混凝土施工效果，而滑膜技术可以替代传统施工技术，并且可以减少施工周期，因此，被广泛应用。

一、滑膜技术的运用

在水利水电工程中，其施工质量会严重影响洪涝灾害以及水土流失的防治效果，由于滑膜技术具有提高施工质量和减少施工周期的优势，所以，被广泛运用。现阶段，滑膜技术在我国的运用主要是以千斤顶作为动ϟ力装置，在它的带动下，以底层浇筑的混凝土作为工程的施工基础，并且将混凝土施工模板自下而上的移动，有效实施混凝土的分层浇筑。滑膜技术的运用既节省了人力和物力资源，又提高了施工的效率，从而保证了水利水电工程的施工质量。下面两个方面是滑膜技术在水利水电施工中具体的运用：

1.1滑模施工技术在梯形断面渠道边坡施工中的运用

在水利水电工程建设中，梯形断面渠道边坡施工是其重要的施工环节，在此环节主要是采用液压的千斤顶作为其滑动到的动力，并且在千斤顶的推动作用下，使得刚成型的混凝土表面或者模块就可以带动其他工具模块的有效滑动，这就是滑模施工技术。

在进行水利水电工程U 型渠道边坡施工中，滑模施工技术也被广泛运用于其中，在的U 型渠道进行模块混凝土浇筑时，可以将渠道的轻轨支撑ฏ机型和土模用来作为支撑施工的主要动力。同时由于农渠、毛渠是水利水电工程的主要配套工程，所以，运用滑模技术会提高水利水电工程施工质量。

二、水利水电工程施工中滑模施工的技术优势

现阶段，在水利水电工程施工中，滑模技术被广泛使用，主要是由于传统的施工技术受到施工地理位置的严重制约，然而水利工程的浇筑施工大部分都是在坡度的表面进行施工，所以，传统的技术不能满足施工的要求，并且给施工带来很大的难度。针对这样的情况，由于滑膜技术主要是采用大模板施工模式，可以有效提高施工质量，减少施工周期，所以被广泛运用。在水利水电工程施工中，滑模技术被广泛运用时其具有一定的优势，主要表现在以下几个方面：其一，此技术可以根据工程施工现场的具体情况进行施工计划的调整，这样可以有效提高工程施工的整体性，并且可以保证施工的连续性，从而保证混凝土在进行浇筑时的标准化。其二，由于滑膜技术主要是依靠先进的机械设备来完成操作的，所以，缩短了施工周期，并且可以有效降低操作的危险性。其三，由于滑膜技术不需要用钢筋架构搭建，就节约了施工成本，并可以再进行模版利用，这样就很大程度的减少了施工预算。

三、滑模技术在水利水电工程施工中的要点分析

3.1混凝土质量的控制以及对施工质量的保证

在水利水电工程施工中，一定要对混凝土质量进行有效的控制，这样才能保证施工的质量。在进行施工材料采购时，一定要对混凝土原材料进行严格的监督和管理，保证采购的原材料，能够有效满足施工需要。在进行混凝土配制中，一ช定要按照规定的标准进行配制，并且对成品进行质量检验。在进行混凝土滑膜施工时，一定要按照施工的规章制度进行施工，并且对传输时间、保温时间以及初凝实践进行严格的控制，同时还要不定期的对对混凝土施工质量进行随机抽样检查，这样可以避免很多问题的出现。此外，还要对混凝土的浇筑速度进行严格的控制，最好能够与滑模的提升速度保持一致。

3.2滑☪模的提升和移动

在水利工程建设中，进行滑膜施工时，初次滑动的间距不能过大，那样就很容易发生脱模等安全事故，从而造成一些不良的影响。同时，初次滑动时，还可以通过慢速滑动来对移动时间和速度进行确定，确定完成后再进行快速施工。在进行混凝土浇筑时，其浇筑的高度要控制在20 ～ 30cm 之间，并且要保证两次浇筑的时间间隔不能超过1.5h ；在进行混凝土振捣时，振捣器一定不能与预埋件钢筋以及模板接触。此外，在滑模的提升和移动时，还要合理安排钢筋的制作安装，这样可以保证滑模施工的连续性，从而避免安全事故的发生，保证施工的质量。

3.3滑模的拆除

滑模要想在比较小的高度进行提升，在施工中，首先将滑模从钢管上提取出来，并且还要把闸墩顶端的多余钢筋割除，可以通过液压千斤顶把钢管过高的部分隔断；然后把滑模上的有关设备的附属设备取下来，并且把滑模底部的吊篮用气割从滑模分节处割开；最后就是将滑模的墩头、中部以及墩尾的螺栓拆除，并且用塔机吊住墩尾，用门机换门提升墩尾滑模，随即就将其放在准备好的空余场地上，对滑模墩尾和中部进行拆除，这样可以保证施工的质量。

3.4滑模施工的纠偏要点

（1）千斤顶垫铁纠偏。在测量过程中利用钢垫板的方式将千斤顶的底座偏移方向一侧相应垫高，以迫使千斤顶和支承杆偏离偏移的方向，就带动整个平台及模板系统向一定的方向滑升，进而达到纠正偏差、纠正扭曲的目的。

（2）顶轮纠偏。这种方法就是利用已经出模并且具有一定强度的混凝土墙体作为整个平台的支点，相应的通过改变纠偏装置的安装位置而产生一个外力，在滑升过程中缓慢的平台及模板系统，来达到纠正偏差的目的。

（3）改变模板坡度平台。当模板滑升到相应地高度后，再将模板坡度朝向纠偏的一方调校，然后在进行混凝土浇筑，在后续的滑升过程中，采取利用新浇混凝土导向作用的方式，来迫使平台及模板系统偏向原滑升的相反方向，向着纠正偏差的方向继续滑升，从而达到相应的目的。

四 、结束语

综上所述，滑膜技术在水利水电工程的混凝土施工环节应用十分广泛，该项技术是一种新型施工方法，通过改变混凝土浇筑的方式，实现施工的机械化操作，使混凝土施工速度大幅度提升，并且能够降低施工操作的危险性，对于提高水利水电工程施工质量具有明显的效果。在滑膜技术施工环节中，一些操作环节实施起来具有一定的难度，因此施工人员要参照操作规范进行作业，才能达到最优施工效果。