全面质量管理理论在上海海航大厦项目中的应用

时间:2024-11-10 14:28:57 来源:作文网 作者:管理员

【摘要】 自从1961年菲根堡姆提出“全面质量管理理论”以来,该理论逐步在世界范围内获得广范应用。本文将“全面质量管理理论”在“上海海航大厦”项目中的应用加以总结阐述,试图总结出全面质量管理理论在建筑行业实际应用中的关键点,为以后的建设方质量控制提供经验参考。

【关键词】 全面质量管理理论;质量管理体系;组织结构;质量控制体系;质量控制措施,PDCA环。

一.全面质量管理理论的含义

自从1961年菲根堡姆提出“全面质量管理理论”以来,该理论逐步在世界范围内获得广范应用。尤其是在需要大批量生产的行业中,例如手机、电脑行业等。经过长期的实践证明,该理论对于提高产品质量管控的结果,保证产品品质具有很高的有效性。

建筑行业的产品作为多方(施工方、建设方、供货方等)协同作业的结果,具有影响因素多,质量隐蔽性强等特点,对于其质量的控制一直是个难点。长久以来很多专家学者试图将全面质量管理理论引入到建筑行业中,以提高建筑产品的品质。作为建设方的一名工程师,本人试图将该理论在“上海海航大厦”项目中的应用加以总结,对于符合全面质量管理理论的部分予以阐述说明,对于没有体现该理论的部分以本人对全面质量管理理论的理解加以补充,来阐述该理论在把控并提升建筑作品质量方面的实际应用。

“全面质量管理理论”中的“全面”一层含义就是该理论应该贯穿于产品的市场研究、研制、设计、制订标准、制订工艺、采购、配备设备与工装、加工制造、工序控制、检验、销售、售后服务等多个环节。在一个建筑作品的形成过程中,全面✍质量管理也必然应该贯穿可行性分析、初步设计、细化设计、施工、维护等项目生命周期的各个阶段。囿于岗位限制,本文着重讲述了在施工阶段全面质量管理理论的应用,对其他阶段仅略有涉及。

二.全面质量管理理论的核心要点

全面质量管理是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现❤有关。 全面质量管理理论的核心有三点:“全面”一词首先是相对于统计质量控制中的“统计”而言。也就是说要生产出满足顾客要求的产品,提供顾客满意的服务,单靠统计方法控制生产过程是很不够的,必须综合运用各种管理方法和手段,充分发挥组织中的每一个成员的作用,从而更全面地去解决质量问题。其次,“全面”还相对于制造过程而言。产品质量有个生产、形成和实现的过程,这一过程包括市场研究、研制、设计、制订标准、制订工艺、采购、配备设备与工装、加工制造、工序控制、检验、销售、售后服务等多个环节,他们相互制约、共同作用的结果决定最终的质量水准。仅仅局限于只对制造过程实行控制是远远不够的。再次,质量应当是“最经济的水平”与“充 分满足顾客要求”的完美统一,离开经济效益和质量成本区谈质量是没有实际意义的。

三.上海海航大厦项目概况

四. 全面质量管理在工程中的运用

对于上海航海大厦项目进行质量把控的制度、措施等有很多,综合起来可从以下三个方面分别阐述。

质量管理体系:对于该工程,公司非常重视,要求项目部按照海航的质量管理体系标准,建立起针对该项目的质量管理体系。并以该体系为基础,进行产品质量控制,进而保证每个生产环节都严格按照体系要求进行生产、改进、持续改进。

组织结构:工程实施中,项目部根据质量¢管理体系标准要求,建立了如下组织机构,项目部以建设方项目组为核心,下设各专业工程小组,与项目其余各参与方协调工作。项目部向上可直接与公司管理层沟通,便于信息的上行下达。在整个项目管理过程中,按照(图1所示)组织架构对工程质量做了管控。

质量控制体系:质量控制体系的基本运转方式是PDCA循环管理方式。这种循环管理不仅存在于各个专业小组中,也存在于建设方项目组中,还存在于整个公司内部。在建设方要求下,在项目部其余参与方的质量控制中也有体现。整个项目组就是通过这种循ถ环管理的模式达到阶梯式上升,并循环前进。下面举例说明单个循环过程:

a. 开工后,按照项目质量目标提出工程质量目标计划;组织项目参与方全员了解该计划,做到人人心中有数;

b. 该质量目标计划的实现方法和保证措施应体现在施工方案中,并由施工方施工人员依照方案实施;

c. 要求施工单位加强自检;监理单位落实监理实施细则的内容,并合理运用各种监理手段来加强对施工结果的检查;

d. 对施工检查中发现的问题追查原因,对不同问题从人、机、料、法、环等方面进行讨论,并产生改进意见,并讲这些改进意见并入下次循环。

为了保证质量控制体系的顺利运行,公司提供了充足的专项资金、必要的设备、专门的质量管理人员。另外还在每周各方项目例会中设立质量分析专题。这一切都为质量控制体系的顺利运行提供了保证。

质量控制体系建立就是为了把影响产品质量的因素控制在要求的范围内。影响影响产品质量的因素可归结为:人,机,料,法,环。任何一个因素出了差错,则势必会影响工程质量。在实际施工中,项目部要求各方,尤其是施工方严格控制各个因素,保证工程质量。

“人”是质量保障过程中最重要的因素,是生产管理中的难点。贯穿整个项目实施和管理的全过程,也是目前所有管理理论中讨论的重点。建筑工程项目中的人包括所有参与方的人员,像设计方人员、建设方人员、施工方人员、勘查方人员、监理方人员等。毋庸置疑,其中设计人员和施工方人员的管理是质量管理对“人”的管理的重中之重。施工方人员包括现场的管理人员和现场的施工人员。在“上海海航大厦”项目中,通过以下各方面保证对“人”的要求。 1.具有一定的资质和专业经验。

本项目的设计单位是GMP和中森。GMP负责本项目的设计人员是“德国注册建筑师”、中森负责本项目的设计人员是“高级建筑师,国家一级注册建筑师”。总包项目经理为“国家一级注册建造师”,总包的技术负责人为工程师。监理方项目总监为工程师资质。另外,施工单位中特殊工种操作人员要求有上岗证并经考核合格才可上岗。

2.岗前培训

a.要求施工企业对现场施工人员有一定的培训制度。

b.开工前技术交底,逐层安全交底;

c.每半年一次的消防演练;

3.合理的组织结构。

“机”是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一个要素。好的设备能提高生产效率,提高产品质量。对设备的控制从以下几个方面着手:

1. 设备的选型和数量:设备选型与施工组织设计相适应,设备数量与施工进度网络图相适应。

2. 设备的布局与安装:设备的布局要合理,尽量减少二次搬运。一些特殊设备的安装和调试,例如起重设备,需要具备专门资质的公司来承接和实施。

3. 设备的维护和维修:设备的维护和校准需要按照设备自身的使用频率和需求来决定,要按时维护。

4. 设备的使用:要严格按照设备的使用手册来进行设备的使用。

5. 设备的校准:要按照有关法规、标准的要求定期对设备做校准。

“料”指物料,配件、原辅料、涂装材料等产品用料。合格、及时的物料保障是施工品质基础。对原材料的质量管理应从采购开始,历经运输、进场存储、入库出库等各个环节。

1. 物料的采购:采购的物料需要满足建筑工程设计施工要求,且符合现行材料标准的规定。对物料的采购进货时期应按照项目进度计划来定。应根据项目物资保证计划来执行。尤其对于水泥等容易受潮的关键材料,太长的存储期对产品的品质不利。

2. 物料的检验:进场检验非常重要。一般先检查“三证”齐全,然后对产品的外观质量做检查。并对产品性能做抽检。对涉及主体结构、防水保温的关键材料要做现场见证取样检验。对各分包商经业主、监理、总包认定的材料,采取样品“封样”制度,待大量施工材料进场后鉴别。不合乎原样品质量的材料退货处理。

3. 物料的贮存:针对存储的材料不一样,要按照要求分门别类的贮存。入库出库要及时填写物料入库、认领单。

4. 物料的使用:尽量做到物尽其用,尽量杜绝物料浪费现象。

“法”是指法则。具体指生产过程中所需要遵循的规章制度。包括施工方法、施工顺序、施工措施、进度计划、生产记录、检验标准、质量标准、各种岗位职责、管理规程、标准操作规程、相关的法律法规等。他们能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求,严格按照规程操作,是保证产品质量和生产进度的一个条件。

“环”指环境。生产环境是质量保证的重要部分。建筑施工过程对周围环境,例如温度、湿度等有严格要求。例如有如下等规定。混凝土浇筑不能在温度最高的时候浇筑,雨雪天 ヅ气混凝土不得施工等要求。装修工程中的刷浆、饰面和花饰工程及高级的抹灰、溶剂型混色涂料工程不应在低于5摄氏度气温下施工。在施工过程中应严格遵守,保证施工质量。

根据施工进度的不同,施工质量控制可分为事前控制,事中控制和事后控制3种。施工开始前的质量控制属于事前控制,主要控制措施是建立质量保证体系,制订各种管理制度,配备各种检测设备,并编制检验计划。进行设计交底、图纸会审工作,并根据该工程特点确立施工流程、工艺及方法。施工过程中的质量控制属于事中控制,主要控制措施是及时检查和审核质量控制结果,抓住影响质量的关键问题并促进各方及时解决。具体包括做好隐蔽工程验收工作,审核设计变更和图纸修改等。施工完成后进行的质量控制属于事后控制,在建设工程项目中,主要是主要整理各种文档资料,便于后续对工程的保养与维护。

五.总结

综上所述,要在建筑行业中贯彻全面质量管理理论,提升产品品质,首先,要从制度上保证,建立完善的质量保证体系;其次,要从人员上保证,建立适宜的组织结构,并保证人员专业资质;再次,要有合理、良好的质量控制措施,对事前、事中、事后控制分别采取适宜的措施,并按照正确的体系来循序渐进,达到质量控制的目的。

另外,要保证质量体系在实际生产中得到有效地实施,必须做到领导起头,全员参与,人人心中都有一个统一的质量目标。而且全面质量管理是一个长期的方针,只有长期稳定的运行质量体系才能使该体系确实有效地作用于产品质量,且体系本身也能获得提升。


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