YM321―H8井钻井施工难点与技术对策
分析了YM321-H8井钻井施工难点,提出了技术解决对策,从而为该类钻井施工积累了经验。
钻井技术〓施工难点〓技术对策
1.1施工难点
严格控制API失水和有害固相含量,加强随钻封堵,防止渗透性地层形成较厚泥饼使井径缩小。起钻遇卡,不可硬拔,下放至畅通井眼开泵,大排量洗井或采用倒划眼方法将钻具起出。
钻进过程中应加强滤液各成分分析检测,同时密切注意钻井液性能的变化,出现钙侵时,可加入抗钙能力强的处理剂,维护钻井液性能稳定。遇掉块阻卡不得超吨位活动钻具,坚持多次上下活动,转转盘扭动配合防止拔死或压死钻具造成卡钻。
为防止压差大粘卡,必要时进行地层承压工作。泥浆应控制API失水,含沙ツ量和固相含量,减少泥饼厚度。加强随钻封堵。加重应在钻进时进行,每周密度增量不大于0.02g/cm3,提高钻井液密度的同时加入一定量的润滑剂。加强钻具活动,钻具在井内静止不超过3分¡钟。因设备故障,钻具无法上提、转动时,应将钻具重量的三分之二缓慢压至井底,同时保持循环,抓紧时间抢修。
4657-4929米将钻遇古近系石膏层。提前把泥浆转化为KCL-聚磺欠饱和盐水泥浆体系,密度提到1.85g/cm3。钻进中随时监测氯根含量和其它性能,及时补充KCl、NaCL等处理剂;钻进过程中石膏污染钻井液时,及时加入纯碱处理;如果泥饼质量不好,降失水类处理剂、沥青类封堵剂的加量可按设计上限执行,同时尽量降低钻井液中劣质固相含量,保证钻井液有较好的泥饼质量,控制好钻井液的滤失量。简化钻具结构,严格执行钻石膏层钻进措施。
下套管前,通井2~3遍,打防卡钻井液,确保下套管顺利,并做好下套管及固井准备工作。严格检查钻机动力系统,提升系统和井口工具,确保满足大吨位下套管施工安全。
1.3钻头选型、钻具结构、钻井参数优选方案
2三开(定向水平井5100-5457米)施工难点与技术对策
2.1施工难点
奥陶系碳酸盐岩储层溶蚀孔洞、裂缝发育,常出现放空、井漏、井涌及井喷复杂和事故;该井段井温较高,钻井液抗高温稳定性难度较大。斜井段井壁不稳定,定向段井斜40-70度时,滑动钻进时钻压不易传递到钻头,产生托压问题,严重影响钻井进尺。斜井段由于重力作用和井壁摩阻岩屑不易返出,会产生岩屑床。寒武系潜山组存在井漏可能发生井漏。
2.2技术对策
3四开定向水平井(5457-5769米)施工难点与技术对策
3.1施工难点
水平段井壁不稳定,易掉块卡钻。奥陶系目的层钻进,易漏、易喷。水平段下套管,摩阻大,下入困难。可能存在硫化氢
3.2技术对策:
井壁不稳定对策同斜井段井壁不稳定问题的对策。进入奥陶系目的层后有可能钻遇缝洞发育的好储层,钻井队应针对可°能出现的井漏、井涌等复杂情况做好应急预案。起下钻过程中特别是进入裸眼段后,控制速度,防止激动压力和抽吸压力过大,造成井漏或溢流。
采用欠尺寸近钻头扶正器通井,在起下钻遇阻遇卡位置多拉多划,修整井眼轨迹和井壁,配合推稠钻井液塞子的办法将井内岩屑♂携带干净。起钻前封井,为下套管做好井眼유准备。同时执行好划眼参数和措施防止划出新眼。
避免地层流体进入井筒。
3.3钻头选型、钻具结构、钻井参数优选方案
4结束语
在施工过程中,还要采取防PDC钻头泥包、粘吸卡钻预防、沉砂卡钻预防、防漏堵漏、防塌、缩径卡钻预防、钻具防刺防断等配套措施,确保施工安全高效运行。