垂直波纹挡边胶带机的应用分析
1技术概述
1.1连接技术
在该设备中基带、挡边带以及横隔板的结构连接均采用了螺栓连接以及高强度硫化的技术方式需要特别提示的是，在设备中波纹挡边在采用硫化的方式时期位置应当在基带两侧为了方便更换则需要在基带同横隔板或者横隔板同波纹挡边的连接方式中采用螺栓紧固的方式
1.2粘土质物料的可靠卸料和清扫技术
在输送粘土物料时，依靠重力的作用不能将其有效地卸下，留在输送带上的残余物料被带同同程分支，造成改向滚筒、同程托辊上积垢而导致输送带打滑、跑偏、磨损，滚筒、托辊过早损坏，影响输送机止常运行，故必须用清扫装置清除粘在输送带上的残余物料。由于波纹挡边带具有横隔板，不能用常用的刮板式清扫器和毛刷式清扫器，可以采用振动式清扫器和喷水式清扫器。喷水式清扫器除了需要充足的水源和高压泵外，还需要有排污系统或污水处理系统，以满足城市施工环保要求。采用振动式清扫器在上水平卸料段安装了由主动拍打器和被动拍打器组合而成的联合清扫装置。主动拍打器由电机驱动拍打装置打击输送带，被动拍打器是一种由若干个沿圆周均布的托辊组成的振动清扫装置，由输送带带动旋转，托辊间断地冲击输送带引起振动，两者的工作原理都是拍打挡边输送带的非工作而，将粘附在挡边、隔板及基带上的物料振动下来，达到清扫的目的拍打器接触输送带的部件必须能转动，以防止在输送带而上滑动接触，损坏输送带。主动拍打器安装位 シ置距离卸料滚筒应尽可能近，以能使用滚筒而所提供的完全支承的输送带平而拍打器旋转方向应与卸料滚筒一致，打击速度和幅度应该都可调节，以取得最佳卸料状态，并可在发生共振时进行调整
2垂直波纹挡边带式输送机的结构概述
波纹挡边带式输送机ล主要由波纹挡边输送带、驱动装置、传动装置、机尾拉紧装置、改向装置和清扫装置等组成
2.1波纹挡边输送带
该结构主要组成包括三个方而，即波纹挡边、基带以及横隔板。其基带为普通输送带，波纹挡边被粘结在基带两变，采用硫化的方式进行连接，同时将横隔板在基带上按照规定的间距以螺栓联结或者硫化连接的方式进行添加
2.1.1基带。一般的设备中都会采用普通输送带作为基带，但是在该设备中所基带所应用的输送带在外形上同一般输送带一样，但是相对于普通输送带，基带在横向刚度上稍大。主要采用尼龙帆布作为基带的抗拉材料，用于承受拉力，同时需要以特殊的加强手段对抗拉材料进行加强，从而进一步增加其横向刚性，并在其上采用特殊的胶以一定厚度进行覆盖，从而延长基带寿命
2.1.2波纹挡边。输送带的挡边之所以为波纹形状，其目的是为了保证在凹凸弧区以及滚筒处输送带能够顺利的绕出。并且在运行的过程中不会在挡边上产生较大应力。该种波形可以是S形，可以是W形或者WM形以及齿形，当然应用最多的要数S形波纹
2.1.3横隔板。横隔板是以一定的间距粘结在基带上的结构，而横隔板的在基带上的间距则是需要根据实际情况进行确定，即输送设备的倾角、输送量以及物料粒度都是影响该间隔的主要因素。以一定的输送能给力作为提高基础，为了防止在输送过程中发生撒料，则应当对横隔板之间的距离予以减小但是间隔稍大能够提高卸料以及加料效果
2.2驱动设备
该设备的动力部分即驱动设备，主要组成结构为制动器、电动机以及减速器和联轴器
2.3传动设备
传动设备的组成主要有机头架和传动滚筒，结构相对简单，驱动装置的动力源主要来自于传动滚筒，通过摩擦力传递给波纹挡边带使之运行的部件传动滚筒的表而包上橡胶，增大传动滚筒与波纹挡边带之间的摩擦系数，减小滚筒表而的磨损
2.4改向压轮
该结构主要在凹弧段以及凸弧段，其具体的应用位置为凹弧段上分支以及凸弧段的下分支，在输送带有横隔板以及波纹挡边的那一而，作用即对输送带的运行方向予以改变。该种结构也有差异，即可以分为单式、复式两种。前者的设置位置为挡边输送带处，即空边处，而后者则主要在挡边输送带空边，而不通过与大轮，小轮主要在挡边的上部
2.5托辊以及挡辊结构
托辊主要有五种，即缓冲托辊、凹弧段托辊、凸弧段托辊以及上、下托辊其中上托辊的主要作用是对输送带以及物料进行支撑，而下托辊主要被应用于对输送带进行支承。而在受料段则需要进行缓冲托辊的安装，从而对物料冲击予以降低，令设备能够平稳运行，这也是有效延长输送带寿命的方式而无论是凹弧段还是凸弧段，其托辊在使用中都必须成组使ม用，其作用同该项滚筒差不多，凹弧段托辊主要对该段输送带进行压紧，而凸弧段托辊则是被应用在该段的输送带以及物料的支承上
2.6清扫结构
输送带在进行物料的运送过程中会粘附很多物料，因而需要进行清扫，尤其在物料具有高%lli性时，并且输送带上所粘附的物料仅仅通过一种清扫器是无法予以彻底清除的，因此清扫必须采用联合结构在输送带头部的清扫器便是联合结构，主要构成为主ก动和被动两种拍打器其主要的清扫原理是在非工作而上对挡边输送带进行拍打，通过振动的方式令粘附的物料从输送带上脱落，从而完成清扫任务其安装的位置应当尽可能靠近卸料滚筒
2.7拉紧结构
该结构是保证输送带张力能够满足设备止常运转的基础，通过对输送带张力的保证，从而在传动滚筒同输送带间产生一种摩擦力，从而在运行时设备不会出现皮带打滑的现象，通过对托辊同输送带之间垂度的控制，从而保证输送机运行能够保持稳定止常。该设备拉近结构为螺旋式，而拉近滚筒则被设置在了架尾，由于其处在滑架中，因而滚筒的位置可以通过螺杆进行控制，从而对输送带张力进行调节。该结构在操作上较为简单，并且由于结构同样简单因此维护起来较为方便
2.8机架
输送带的张莉以及该项托辊、改向轮、支撑滚筒等结构都需要由支撑物，而机架则是起到有效支撑的租用。该设备的机架为矩形机架，采用了强度较高且刚性好结构紧凑的钢结构机架
2.9对电气进行有效控制
一般针对试验台电气的控制中使用最多的方式即就地控制，对设备按照顺序予以启动，主要依赖于继电器以及接触器进行有效的控制。从而在启动预警以及紧急停车和止常停车以及故障保护等方而对ง输送机的状态予以显示。同时将故障紧急停车开关以及信号电铃和跑偏预防开关在沿线进行布置，以保证系统对故障能够及时的发现并确定
3结束语
从上述分析可以得出垂直波纹挡边胶带机在效率的提升以及适应性上都强于一般的输送技术，能够进行大量连续的运输，且设备的体积较小，在高效的同时其安全性相对较高，因此在一些空间受限且环保和时间要求较高的项目工程中较为适用并且由于其成木投入较低，不会占用过多的土地资源，因此就间接的减少了项目的成本，提高了工程整体的经济效益。
