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第一篇:《焊接展观后感》

第十八届北京埃森焊接与切割展览会

——观后感

这次为期三天的焊机展，使我对焊机有了一个初步的了解。

我不知道第一台焊机是谁发明的，但我知道他要是在现在还活着一定非常欣喜。展会上各种各样的焊机让我大开眼界，就像春秋战国时期百家争鸣的景象一样，同时我也有一些收获。

首先，一般焊机它由焊枪，一个主机箱，送丝装置，冷却系统，环保系统组成。焊枪有很多型号和零部件，不同的焊接环境由不同的焊枪去完成，其他部分也跟焊枪一样，根据用途的不同，种类各式各样，送丝装置最关键的是它的电机。古语有云：工欲善其事，必先利其器。要焊的好，丝必须得送的稳，如果电机突然坏了再好的焊机也焊不出东西来。冷却系统是通过水的循环系统给焊枪进行冷却。由于焊接产生的烟雾会对人体造成伤害，所以焊接环保系统也是必须的，它是将烟雾吸入他的一套系统中，然后经过一系列处理，将其变成干净的空气送入车间，我们车间现在铁屑，粉尘等污染很严重，所以环保这块我们也很需要。 其次是对整个自动焊领域有了一个初步的了解。汽车行业上用的最多的是工业机器人焊接系统，机器人就是模仿人来设计的。它有一个机器人控制中心，就像人脑一样发出命令，然后它有六个自由度的机械手臂，就像人手一样有六个关节，去接收并完成一系列的命令。机械手臂的六个自由度是由六个伺服电机的协同合作，同步调节来完成动作，焊枪在三维空间按设定的轨迹运行。我们集装箱行业上的自动焊接是一个特定的三维运动。焊枪上下是一维，焊枪行走是一维，焊枪找缝又是一维。其中焊枪找缝是自动焊的一个重难点。我们公司顶板自动焊上找缝是利用两个CCD各自找一小段缝，通过两个伺服电机来调节大梁两端，当图像处理软件中相似度达到设定要求时就输出一个开关量信号，进行自动焊接。奥太的自动焊接跟我们有所不同，他的两把焊枪的行走，分别是由编码器和接近开关来控制的，他是通过焊缝采集，图像处理，由图像采集和处理模块来完成，同时他是一个时时跟踪调节系统。他在焊枪的行进过程中会时时的进行图像采集和处理，再通过PID调节，由于此系统不涉及到温度的调节，因此只用到比例和积分调节，通过PI的调节，使实际值不断接近目标值，误差在设定范围内，实际值在目标值附近波动，在设定的死区范围内就表示实际值与目标值吻合

就有输出了。这个接近的过程由PLC控制步进电机来完成。

最后是奥太，松下，时代的三个专题会议和一些感悟。第一天奥太的会议主要讲了焊机的群控系统，脉冲MIG焊接技术，薄板对接焊跟踪系统和焊接管理心得。其中群控系统中他通过IC卡和无线群控系统的完美结合，做到焊机使用的透明化，也为工人的考核提供了依据；第二天松下的会议主要是对工厂的自动化应用，机器人柔性工作站，高效自动化焊接技术的一个探讨。工厂的自动化是一个金字塔结构，最上层是ERP企业资源计划，第二层是MES制造执行系统，对整个生产过程进行一个闭环控制，第三层是一个过程控制系统，就好比西门子的PLC通过PROFIBUS总线与变频器进行连接，变频器就是第四层设备层。第三天是时代的专题会议他主要是讲了产品的数字化，自动化，高效化，绿色化。

总的来说此次焊接展使我了解了不少东西。

第二篇:《搞了多年焊接的感想》

搞了多年焊接的感想 晴 海宁7月18 我们做技术一定要有独创性，有特色。另外带徒弟，要一边传授技术，一边教导做人，必须学习传统文化，不能忘了老祖宗留下的传承美德！

因为焊接、材料、检测 这一类技术，信息量浩如烟海，中间的门道儿无尽无休，如果技术人员沉浸其中不知疲倦的钻研当然是好，但是如果因此丧失了完整的人格，尽管个别观点深邃，但是不能着眼全局，思想行为虽然独立但是偏激，有失公正的判断能力，就不仅会影响生活和社会关系和谐，而且会反过来限制技术人员的技术境界。

这就是孔圣人说的：功乎异端斯害也已，一类的现象吧？

视野狭窄，人格不健全，带来的技术是违背了 人文精神基本法则 的技术，一些工科名牌大学都被社会学科的学生称为 工程师流水线，可见技术的局限性，国内一些企业只重产量不重视技术，与这个也有一定关系。

中国儒家正宗的传统， 讲究 君子不器，反对投身小道，正所谓 功乎异端，斯害也已； 所以技术人员要成为顶级的角色，从一开始就要有 范儿，有所为，有所不为。

盲目随从平庸者会浪费巨大的时间资源，但是方向的选择就属于方法论的范畴，没有哲学思想，没有传统文化的积淀，在中国这片土地上，技术人员很难有大的发展，所以要想 登堂入室，有一定的成就，同时收获人格不断完善的人生，就必须不间断的学习多种知识。 学习技术的同时，还要独立思考，杂以不间断的学习 社会学科、历史、人文方面学问，用来中和单一技术的片面性，辅助个人世界观的完善，方法论的全面以及合理。

诸葛亮 的 诫子书，非常深刻的讲明了这个道理，一言以蔽之，就是：人情练达即文章；。 再说到技术，那个是确实有绝活儿的，闭门造车，或者是没有人带，的确很难成气候。 Discovery 有一集讲美国的航母制造，很多工人都是家里三代人以上在那里工作，新人到厂里，学徒5年，现在的年轻人恐怕都不熟悉这一套制度了，谁知道在最发达国家，制造业真正的核心之一的----手艺，也是要用如此传统的方式传承。

没有老中青 传帮带，那些工艺方面的绝活儿，处处都靠自己摸索，那个进步的速度就太慢了，当然，今天的大环境，这方面有数不清的障碍，有技术的人不轻易传授，年轻人也不尊重前辈，坏了规矩的事情已经普遍了。

俗语说：教会徒弟饿死师傅；传统社会的师傅也经常留一手，防备徒弟反水，导致很多传统文件的绝学失传，因为个人的狭隘的私欲，给整个民族带来损失；

尽管有种种以上现象，但是我依然要说，我们每一个人都只是个体，只要有一个人听信了这些话，奋发图强，我就没有白说

本人搞焊接也是在十多年时才真正见识到了绝活儿，当亲眼见到控制焊接变形，竟然要借助阳光（某种极端情况下，仅仅使用阳光即可矫正变形）使用火焰校型的时候，真是 如同 醍醐灌顶一般，由此登堂入室，甚至有所发挥，所以本人在工程现场不时有很多令普通专业人士 瞠目结舌的表现。

其实也不都是独创，很多诀窍都是不同的别个行业内老师传授的心得，往往就是几句话，一旦真正领悟，在适当的时机使用出来，真有鬼使神差般的效果。

看到很多青年一代刚刚毕业，就想在夏天躲到办公室里面吹空调，守着电脑，不禁 暗自叹息：远离一线，远离现场，那样的工程技术人员永远也成不了气候啊！

到一线去，深入现场，解决问题从最细微的现场入手，仔细观察，沉着思考，谦虚的询问一线人员，认真做笔记，晚上归纳总结，没有学不到东西的。

另外，再说说标准，技术离不开标准，但是又不是标准；

很多人下载了一些标准就觉得了不起了，还有一些技术人员，因为熟悉很多标准就洋洋自得了，自以为了不起了。

其实那都很可笑，真的很浅薄，说句大家不爱听的话：真正的技术，哪里有人写到纸上啊？标准只是good practice，哪里能够用来生搬硬套啊！

真正的核心技术，永远都是装在心里，不能写出来，或者是不能公开发表的，如果连这一点都还没有弄明白，熟悉几十部标准就自以为了不起，那就太可悲了！ 那不是技术，兄弟，您还离技术远着那。焊接技术视频观后感的文章

真正能够在纷繁杂乱的生产或者施工现场，在千头万绪的乱象面前，找出真正的问题，分析并且解决问题，还要熟悉标准，能够用工程师的语言准确的表达出来，并且能够条理清晰，层层深入，让别人听懂，还能保护住真正的技术秘密，这才是真正的技术高手。 或许很多人不服，说你这都是乱讲，有什么依据吗？

斗胆举个例子，石油化工 管道专业 最权威的标准，ASME B31.3-工艺管道，很多人都熟悉吧？看到第四章 对业主检验员的要求了没有？其中要求，至少要具有10年经验，并且办公室的经验只能相当于20%的现场经验，而且上限是5年，换句话说，办公室里面待了35年（假定 25岁工作 60岁退休，共计35年），只能折合5年现场经验，一个毕业后，在现场摸爬滚打6年的小伙子就可能拥有更强的能力，这可是国际著名标准说的吧。

会的绝活儿越多，就慢慢变得越谦虚，是真的明白了人外有人，天外有天的道理。也就越少了 盛气凌人的火气，多了 耐心解释和经验的分享。

对传统文化的领会也就越深刻，在一次聚会上，有个业内同事做到国防科技的最高机密，不能透露只言片语，但是那个境界，大家彼此彼此。他公开发言说：对西方科学了解越多，就越觉得困惑，找不到人生社会的答案，找到中国的古书，传统文化，慢慢的才找到了头绪，慢慢就找到了答案。

在别的地方见到一位女同事，在军界做技术，再提升就该当将军了，也是沉了下来。那气质在那里放着，技术的细节大家都不沟通，但是那个范儿，都在那里摆着呢，思考问题的方式，接人待物的态度，都是境界的反应。博士后 博士 硕士占了相当大的比重，所以学历也唬不了人。没做事儿，先做人，要做事儿，心就要诚，心包万法，心能转物，有了这个真心，就能解决很多问题，或者说几乎一切问题。具体的窍门之类的绝活儿，反倒成了陪衬。

几乎所有搞技术的人，都面对一个困局，或者曾经面对过，那就是--挣钱，为稻粱谋，背离了理想；

挣钱的问题，也确实是实实在在的摆在那里，不过本人有个发现，学到了真本事以后，挣钱变得不是那么难了。说白了，咱们挣的钱都是用干活儿换来的，你能为社会创造出远远高出普通技术人员的价值，社会当然也会回报你的。

如果天天耿耿于怀挣钱的问题，反倒落了下乘，学了一堆皮毛，到老了，也多半混的啥也不是，解决不了真正的问题，还牢骚一堆，痛斥社会上的一些不良现象，把这个说成是自己怀才不遇的唯一理由。

传统儒家文化强调 {遇事要 反求诸己，自问能否给社会创造一千万的价值，然后再想想是否配得上拿一千万的报酬，光想着不劳而获，不想回报社会，不想创造什么价值，那就是社会的窃贼，做窃贼哪里能够长久的，长久之道，在于把传统的价值观与当代社会的现实有机的结合。真做到这些，赚钱能力恐怕远远超出一般水平了。

道德经里面说过，圣人无私以成其私，据此类推，个人感受：

把钱看淡的人 更加能够挣钱，因为那超脱的境界，使他更加有智慧，更能够洞烛机先，那是许多利欲熏心者无法察觉的，那是风起青萍之末的潮流，所以这些看淡金钱的慧眼，能够指导技术人顺应潮流，甚至 引导潮流，开风气之先。

第三篇:《焊接工艺实训感想》

焊接工艺实训感想焊接技术视频观后感的文章

经历了一下午对电路板的焊，我觉得自己学到了很多东西，虽然大一的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时的电路板好简单，而且元器件的管脚都分的好开，没有像这次的电路板，元器件的管脚都特别精细，管脚离得很近很近，有一点点的焊接不到位，都会造成电路板的短路。

通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。

焊接是制作电子方面最基本的技能，焊接的好坏直接影响着所焊接物品的品质和功能，有时候还会影响外观。一开始真的是无从下手，我还记得焊接第一个点时我们的手都不可抑制的颤抖，当然，当我焊接成功时还是很自豪的。其中，应该算贴片电阻和贴片电容最难焊接了，芯片只有3mm左右的大小，在焊接时既要保证焊接的牢牢的，又要保证几个芯片间焊接不会短路。一开始看见老师演示，似乎不是很难，但当自己动手才知道这真是一个细致活，手稍稍一抖，或是锡的量未控制好，都是完全焊不好的。至于电烙铁，真是又爱又恨啊，一方面觉得新奇极了，原来自己以前惊羡了许久的集成电路板自己也可以做出来了，激动啊„„另一方面，电烙铁似乎有点接触不良，一会烫一会不烫，我们还得根据它的“心情”进行焊接。

一下午的焊接结束后，我们第一感觉是开心，第二感觉就是累，焊接无疑能锻炼我们的毅力，耐力，还需要我们能一心一意的投入其中，认真，细致，不放过一点点的错误，对于我的能力培养很有帮助，同时让我在动手能力方面有了很大提升。希望以后还能有更多动手实验的机会。

我们都觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才！

第12组

第四篇:《焊接操作实习感想》

焊接操作实习感想

二十一世纪什么最贵？当然是人才，那什么样的人才最吃香呢？当然是技工类人才，焊工就是属于这一类人才。我是学焊接技术的，当然需要了解最基本的焊接方法，所以我非常感谢学校能够给我们安排焊接操作实习，为我们成为焊接技术类人才打下坚实的基础。

如果我是一朵花

此次焊接操作实习学习的是手工焊条电弧焊，所用焊条是J422，主要练习平焊和立焊。红楼梦王熙凤人物分析整个实习时间为四周。

第一天是观看焊接操作实习的视频，从第二天开始进行焊接练习，只有书本知识的我从未亲手焊接过钢板，理论和实际有很大的差别，本来认为手工焊条电弧焊应该没什么难度，但是真正自己一上手就感到其实并不那么容易。我们首先练习的是平焊，先在一块小钢板上练习，这时我对引弧就掌握的不好，焊条容易粘在钢板上，通过老师的指导和同学们的提醒，我试作文我的梦想着用滑擦法和直击法进行引弧，经过多次的练习，掌握了引弧方法。接下来就是进行整根焊条的平焊了，刚开始平焊的焊缝成形不连续，而且不是很直，不过在自己的摸索中，我发现我没有观察着熔池的成形，焊接速度过快，经过改正之后，焊缝成形十分美观，出现了鱼鳞状焊缝，这令我十分满意。在平焊过程中我也与同学们进行探讨，不断提高焊接技术水平。

经过一段时间的平焊联系后，我们也基本掌握了平焊的技巧，老师让我们进行对接焊，把三块小钢板连接起来，经过老师的示范后，我们也进行了对接焊，由于平焊练习得不错，所以同学们没花多长时间就掌握了对接焊。平焊之后，我们开始练习立焊，立焊的难度比平焊大，老师简单的示范后，我们开始了紧张的练习，立焊形成的焊缝对我们打击不小，看惯了平焊时整齐的焊缝，立焊的焊缝简直不堪入目，同学们在一起交流、探讨，也不断的进行练习，我也像焊的好的同学学习，用月牙形的摆动方法进行焊接，加上自己摸索出的立焊速度，终于功夫不负有心人，我焊出了满意的焊缝，当然我也把自己的经验与同学们交流了。

在实习的最后一天，我们终于要展示自己的学习成果了，考试的内容就是将两块钢板进行对接焊，一面用平焊的方法，另一面用立焊的方法，很快我们就上交了自己的作品，老师也对每一个作品进行了评分。

通过焊接操作实习，我知道做事不能眼高手低，要脚踏实地的学习技术知识，同时我也熟练掌握了手工焊条电弧焊的平焊和立焊，我相信这将为自己将来从事这一事业打下扎实的基础，只有掌握了焊接技术中最基本的知识、能力，我才能继续学习深层次的东西。总之，此次实习我受益良多。

第五篇:《收音机组装和焊接训练的感想》

收音机的组装与焊接训练的感想

通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作五步法准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移烙铁看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用丑不忍睹这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅爱祖国爱家乡仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上

可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感

应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。

第六篇:《焊接文章》

目 录

1.汽车减震器关键焊接设备浅谈.

2.减震器用焊管生产的技术特点.

3.焊缝对拼焊板成形性能的影响 (1).

4.焊接设备在汽车焊接生产线上的应用及分析.

5.汽车焊接技术现状及发展趋势.

6.浅析车用激光焊接技术.

7.汽车生产中的焊接技术.

8.盘点国内矿产资源 矿山机械发展面临新挑战.

9.透过2010两会提案看工程机械现状与未来.

10.工程机械行业从两会发出的低碳声音.

11.汽车三大焦点 重组及新能源最受青睐.

汽车减震器关键焊接设备浅谈

汽车减震器关键焊接设备浅谈

摘要：汽车减震器是汽车零部件中一个关键件，其产量和质量对汽车有着直接的影响。本文重点介绍汽车减震器生产过程中四个关键工序的焊接设备，即减震器储油筒与底座或油封口的缝焊设备、减震器连杆与限位套的点焊设备、减震器吊环双枪自动焊接设备、减震器底座与弹簧盘双枪自动焊接设备；通过对关键设备的焊接工艺和机械结构的优化、创新，大大提高汽车减震器的产量和质量。 关键词：汽车减震器；焊接；自动化

减震器（又称避震器）的功能是减少路况不佳造成的振荡，同时减轻车子急转弯或急刹车时车身的摇晃。当汽车驶过路面凸起的土坎时，性能精良的减震器可以避免车轮跃起，车身依旧平稳地安放在四只轮子上。相反，一个损耗的减震器在这种情况下就会让辗过土坎的那只轮子猛地跳起来，另外３只轮子贴地的吸附力也受到影响。如果此时紧急刹车，其效果也就可想而知了。其结构如下图所示：焊接技术视频观后感的文章

随着中国经济的持续发展，中国汽车产量持续增加， 2009年汽车产销分别为1379.1万辆和1364.5万辆，同比增长48.3％和46.15％。汽车减震器是汽车零部件中一个关键而有必不可少的，其产量和质量对汽车有着直接的影响。而国内的减震器行业一直处于供大于求的状态，从近几年的减震器生产情况看，2007年减震器包括汽车与摩托车等产量达到5627万支，2008年已超过6000万只。尽管如此，国产减震器生产远远不能满足市场需求，尤其是中高档汽车减震器更是供不应求，缺口部分仍依赖于进口。与此同时，国内减震器生产厂家过多，市场竞争处于同质低价水平，在国外的主要减震器企业不断进入国内市场的情况下，国内企业将面临生存的“危”与“机”。因此，提高减震器的产量和质量是企业生存和发展的战略目标。

一、减震器储油筒与底座或油封口的缝焊设备

目前国内大多数生产厂还在采用弧焊进行焊接,由于弧焊焊接存在的一系列问题,它已成为我国减震器出口,以至汽车出口的一大障碍。世界先进国家现已全部采用电阻缝焊进行焊接,因此,在我国采用先进的电阻缝焊设备完成减震器储油缸端盖的焊接,已是迫切需要解决的课题。

1.1 该FN-200立式缝焊机接机的加工对象是减振器环缝焊，是一台高效立式缝焊机自动焊接的专用设备。通过快速更换不同的工装夹具来完成多机种工件的焊接加工。

该设备的加工对象如下所示：

1.2 产品说明：

a. 工件装卸料方式：

手动，工件的定位由夹具决定，其余动作设备自动完成。

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