化工厂分析室实习日记
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篇一:《化工厂认识实习报告》
认识实习报告
一、实习时间和地点
实习地点:株洲冶炼集团
二、 实习目的
1、 走向工厂,走向社会,走向实际,了解社会需要,学习工人师傅、工程技术人员遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神。
2、 了解实习单位的生产情况和工艺流程,了解分析化验工作与生产工艺的关系,加深对本专业在国民经济建设中重要性的认识。
大合唱作文3、 在实习过程中,培养对工作的高度责任感和主人翁精神,以及善于思考、严肃认真的工作作风。
4、 在现场初步学习分析化验的基本操作技能,加深对理论知识的认识。
三、 实习任务和内容
1、认识生产企业的生产工艺和流程。对锌冶炼厂、铅冶炼厂和水处理厂等的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是锌冶炼厂,从锌焙烧分厂、锌浸出分厂、锌电解分厂到锌成品分厂进行较系统的认识实习。 2重点进入企业分析室,跟班学习和现场操作,熟悉相关生产工艺及其对分析检验的要求。
3写出实习日记,进行认识实习总结,提交实习报告。
四、对实习目的和任务的理解
实践是检验真理的惟一标准。在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
通过认识实习,我们既对株洲冶炼厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解株冶的生产情况和工艺流程,了解分析化验工作与生产工艺的关系,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,提高学习专业课的兴趣。在学习专业课时能明确目的,加深理解,扩大视野,改进学习方法,以使更好的投入到专业学习中。
五、实习计划安排
六、 实习执行和完成情况
7月5日一早我们从长沙乘车至株洲,下午领了工作服,从第二天开始参观工厂——锌电解厂、锌浸出厂、锌成品厂、水处理厂、锌焙烧厂、铅冶炼厂,7月8日结束参观工厂,7月9日我们被分配到企业分析室跟班实习,向师傅学习分析检验的工作,周六周日我们休息了两天,然后继续每天去分析室实习,7月16日结束。
七、 株冶基本情况
株洲冶炼集团有限责任公司成立于2002年1月18日,是由始建于1956年6月的原国家一级企业株洲冶炼厂整体改制而成的国有独资企业。
公司位于中国“有色金属之乡”的湖南省株洲市,东接京广铁路,南临湘江,北依湘黔铁路,水陆交通便利,社会经济环境极优。株洲冶炼集团股份有限公司2004年在上海交易所上市,公司下辖已上市的湖南株冶火炬金属股份有限公司和湖南株冶有色金属有限责任公司等控股子公司,占地173万平方米,拥有资产总额63.21亿元,净资产25.9亿元,拥有员工6000余人,其中:具有大专以上学历的1830人,具有中级以上职称的1000人。公司以生产火炬牌铅、锌及其合金产品为主,并综合回收铜、金、银、铋、镉、铟、锗等多种稀贵金属和硫酸等产品,各主要产品年生产能力:电锌系列产品50万吨、电铅系列产品10万吨、粗铜3000吨、精镉1100吨、黄金1000千克、白银280吨、精铟50吨、精铋350吨、硫酸28万吨。公司火炬牌产品通过上海、广州、天津、湛江等港口销往世界各地。其中锌产量占全国总产量的12.8%,世界总产量的3.5%,为全球第九大锌生产企业,铅、锌出口占全国出口总量的20%,是中国主要的铅锌生产和出口基地之一。
公司坚持依靠科技发展企业,技术装备水平和各类技术经济指标均在国内处于领先地位,部分已达国际先进水平。公司采用全球成熟、先进的湿法炼锌技术,拥有目前亚洲最大的109 m2鲁奇式沸腾炉、国际领先的澳斯伦余热锅炉以及900kw熔锌感应电炉。铅冶炼系统60m2烧结机采用刚性滑道密封技术和BFT多点啮合柔性传动装置;8.65 m2鼓风炉采用无炉缸连续排放工艺;阴极与阳极联动生产等先进设备和技术,生产基本实现了集上位机、现场仪表、测控设备于一体的过程自动化。
公司大力推行循环经济,提高污染治理技术整体水平,减少生产过程对环境的破坏。生产过程产生的废渣通过挥发窑综合回收、废气直接进入制酸系统、废水则通过水处理净化后回用或达标排放,投资2000万元引进瑞典波立登烟气除汞技术,基本实现了冶炼生产废水零排放、废渣零堆存、废气全面净化的治污目标。化工厂分析室实习日记。
公司坚持培育自主创新能力,不断加大科技开发力度,增强新产品开发能力。铅锑合金、铅钙系列合金、热镀锌合金、电池锌饼、压铸型系列合金,研制开发了超细银粉、ITO铟靶材及新型铅基、锌基合金,拥有5N及以上的高纯镓、砷、铟、磷、锡、碲、锑、铋、硒、锌、镉等多条生产线,年总产能近50吨,技术和规模处于国内领先水平,可满足全世界各类用户的多元需求。
公司锌锭、铅锭、镉锭、热镀锌合金锭4种产品曾获国家金质奖,精铋获国家银质获,其他产品分别获部、省级优质产品称号。“火炬”牌铅锭、锌锭、银锭先后在伦敦金属交易所认证注册,是中国唯一铅、锌、银三种产品均获国际认可的企业,金锭通过上海黄金交易所铸锭企业认证,“火炬”牌系列产品畅销于世界20多个国家和地区。公司分别于1996年和2002年通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证,是中国铅锌业首家通过环境认证的企业,锌及锌合金产品是中国有色行业唯一一家出口产品免验单位,公司是中国海关总署进出口红名单企业。
八、 株冶主要工艺原理及流程
锌电解厂:
采用湿法炼锌硫化锌精矿——焙烧——浸出——电积。
ZnS+O2 →ZnO+SO2
ZnO+H2SO4→ZnSO4+H2O
硫酸锌溶液经过净化后得到锌液,再送到电解厂电解,析出锌后再塑形,得到锌锭(25kg一块)。得到锌锭的含锌量是大于99.99%的。电解槽的温度是三四十度,电流密度480A/m2,电解液中还需加一些添加剂,使析出锌的表面平整。电解的主体设备有电解槽、玻璃缸、混凝土、冷却塔。
锌浸出厂:
主要有两道工序:浸出工序和浸液工序。
工艺流程:焙砂(锌矿经焙烧)—酸液—锌浸出(60-70OC)——浓缩槽—一二次净化—浸出液。一次净化时要加锌粉,以除去铁、镉、铜以及少量的钴。二次净化是除去镉、钴。浸出槽的PH为4.5——4,8。
锌成品厂生产流程为焙烧浸出浸液电解成品厂中最新的生产线是不需要焙烧的。 水处理厂:
废水有三种,包括生产废水,生活污水,地表水。工厂主要采用化学沉淀法处理废水,要是PH值控制在8~9。处理废水需加生物制剂,再加氢氧化钠,絮滤剂进行处理。工艺流程为:全场废水→沉砂池调节池→中和反应池→斜板沉淀池→斜板沉淀池(再次沉淀)→返回(60%)外排。外排水→膜处理→超滤→过滤→渗透膜→生产水。生产指标为:1、废水处理率100% 2、废水处理达标率(外排水100%、返回水90%)3、废水处理返回率64% 4、重金属回收率36% 5、废水处理成本3.5元/吨 6、外排废水量(112万吨去年、<80万吨今年) 锌焙烧厂:
ZnS+O2 →ZnO+SO2此反应为放热反应
一些杂质对生产的影响比较大,如铁、硅、铅,对后续工作有影响的杂质有钴、镍、砷。原料在进炉时的粒度、水分也需注意。
主要工艺流程为:空塔→填料塔→电除雾(酸雾)→除汞→干燥塔→转化器→吸收塔(98%酸)烟气系统:经锅炉→抽尘→风机。干燥室是回环干燥
铅冶炼厂:
主要流程:原料仓→配料系统→混匀加水,一定粒度→烧结机(焙烧)→电除尘 下料速度是通过转速来调控的,电解后,在大锅中熔化,加氢氧化钠以进一步提
篇二:《化工专业实习日记》
第一天
2014年暑期社会实践,化工1101试就业小分队很荣幸能够来到江苏裕廊化工有限公司,进行学习和了解企业文化,熟悉与我们专业相关的工作现状及前景。第一天来到江苏裕廊化工有限公司,受到公司负责人的热烈欢迎。在会议室我们简单说明来意,表明我们作为准毕业生对未来工作迫切了解的心情。同事认真聆听负责人讲解企业概况。总的来说,今天收获颇多,不虚此行!
第二天
今天我们重点了解公司的生产方向,规模以及销售等情况。江苏裕廊化工有限公司第一生产事业部是以生产农药及其中间体产品,生产能力为双甘膦为20,000吨/年;第二事业部是丙烯酸及酯系列产品,生产能力为40,000吨/年,在聚合生产方面具有丰富的实践经验,建立了完善的质量保障体系。
第三天
江苏裕廊化工有限公司主营产品为农药化肥,与我们化工专业息息相关。今天我们团队共同参观了公司的研发中心,参观了每一个实验室,看着熟悉的仪器,闻着熟悉的味道,有种很亲切的感觉。进企业研发部可能是很多毕业生的目标,因此我们提前了解他们的工作环境,工作状况很有必要,为以后我们择业就业做出正确的选择做准备。
第四天
3年级作文大全今天我们参观农药中间体双甘磷的生产车间。双甘磷化学名N-(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸,主要作为高效、低毒、广谱灭生性除草剂草甘膦的原料,也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中重要中间体。其工艺制法是将亚氨基二乙酸钠盐加入过量的盐酸,生成亚氨基二乙酸盐酸盐,高温脱水,再加入亚磷酸和滴加甲醛,滴加完后,再滴加液碱,搅拌,结晶。作为化学人,我们参观完的感受是,如何改进工艺以提高产率,减少能耗,降低成本。
第五天
参观完双甘磷的车间,今天我们又来到丙烯酸的生产车间。听工作人员介绍丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体,是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸,由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体,带有特征的刺激性气味。值得注意的是易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。听完我们感受到,化工生产过程中,安全第一,生命诚可贵!
第六天
众所周知,化工厂给人的第一感觉便是危险抑或是污染。今天我们就随从工作人员一起参观公司的污水处理流程。江苏裕廊化工有限公司污水处理有着一套完善的系统,包括物理静置,吸附,化学反应等多道工序,确保排放的水达到国家排
放标准。因此,我们的观点应该从此刻开始改变。现在的化工厂更加注重环保,力求创新,在传统化工意义的基础上日新月异。
第七天
今天风很大,时不时会飘来一丝怪怪的气味。作为化工公司,就像实验室一样,难免会有些化学药品的味道。于是我们想到,化工厂的选址尤为重要,既要考虑到在城市中所处的区位,又要兼顾城市的时候,风向的因素。此外,是否靠近水源,交通是否便利都不能忽略。这些在投建化工厂是都是在所难免的问题。此次暑期社会实践,我们无疑对化工的理解更上一个层次。
第八天
你对很多人都不会把销售与我们化工专业联系在一起,其实不然。今天我们主要跟随公司人员一起了解公司产品的销售情况以及化工销售所应具备的素质。其中最基本的素质便是要对产品从化学层面有比较深刻的了解,这样才能便于推销员与商家之间的沟通,也更易于让买家信服。一天下来,我们有两点感触,一是学好化学很重要,二是搞化工很赚钱。这些难免点燃部分同学的创业热情。
第九天
今天我们听了一场由公司副总给我们带来的讲座。讲座中,他给我们分析了化工行业的前景。一直以来,我们都认为这个行业是脏乱破的代表,而且有害健康,薪水可怜。副总今天的讲话让我们意识到,化工行业虽然不是朝阳产业,到就目前发展来看,技术日新月异,需求逐步增多,人才培养增加,政府关注也比以前有长足进步,这些都是好兆头,我们一定要对前途充满信心!
第十天
当今毕业生就业面试过程中很大一部分都会关注公司的住宿情况,提供住宿或是好的住宿条件也将成为企业招聘成功的法码。今天我们又来参观公司的员工公寓。为了吸引更多人才,现在的企业可以说是投资很大,员工公寓宽敞明亮,配备齐全,而且只需一个月交很少的住宿费用即可,可以说待遇优厚。这为远离家长的毕业生提供了良好的机会,值得考虑。
篇三:《化工厂实习报告心得》
实习目的化工厂分析室实习日记。
1.向工人、干部、工程技术人员学习,向生产实际学习。炼思想、炼作风、练操作技能,提高政治思想素质,培养分析问题和解决问题的能力,培养良好的劳动态度。
2.掌握实习生产装置的工艺原理和流程,主要设备、机器的结构和工作原理。
3.了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件,原料油及产品性质特点。
4.运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识,解释实习生产过程中的某些物理、化学现象,分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响。
中招作文5.了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法。
6.了解实习生产装置的开、停汽操作,正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施。
7.收集现场生产数据、资料,对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价,或提出改进意见。
8.进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。
实习的必要性
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作
用。在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过到茂名石化公司实习,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
实习过程
1、 安全教育 在实习开始时,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、 组织参观 在实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
3、 车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
4、 实习讲座 为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识,在实习过程中,有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座,对石化行业的石油炼制,过程控制,技术信息等有了比较深入的理解和认识。
5、 实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。
实习内容:
安全教育化工厂分析室实习日记。
1.安全生产管理基本原则:安全第一、预防为主、全员动手、综合治理化工厂分析室实习日记。
2.入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育
3.石化行业特点:易燃易爆,有毒有害,高温高压,连续生产
4.入厂主要安全注意事项:(1)防火防爆(2)防尘防毒(3)防止灼烫伤(4)防止触电(5)防止机械伤害(6)防止高处坠落(7)防止车辆伤害(8)防止起重机械伤害(9)防止物体打击(10)规范劳保穿戴
实习单位简介及基本情况
中国石油化工股份有限公司茂名分公司(以下简称茂名分公司)位于茂名市,地处广东沿海,面向东南亚,背靠大西南,是一家以炼油为龙头,石油化工为主体的大型炼化一体化企业,也是中国最大的石油化工生产基地之一。
茂名石化始建于1955年5月,目前原油加工能力1350万吨/年,乙烯生产能力100万吨/年,拥有70多套主要生产装置,拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统(西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站)。2006年底,公司固定资产原值240.48亿元,净值134.22亿元。公司在册职工7488人。公司10次创造了全国企业新纪录,有国家授权专利30多项。
近年来,茂名分公司牢牢抓住发展这第一要务。继30万吨/年乙烯于1996年8月建成投产(第二年扩能达到36万吨/年),公司实现炼油化工一体化后,1999年,对炼油进行扩能改造,1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年,成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来,公司按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针,新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置,并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步合理。2004年12月15日,公司对乙烯实施改扩建,仅用21个月就于2006年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此,乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年,茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样,茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品,年均销售收入将超过800亿元,年均利税将超过
100亿元,同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值,对地方经济的发展将起到更大的推动作用。
学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息
1、加氢裂化装置 加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。 加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。 加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。 一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的
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