ppap的各种改编版
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ppap的各种改编版篇一
PPAP被玩坏了 台湾网友改编抓狂版PPAP神曲视频
PPAP被玩坏了!台湾网友改编抓狂版PPAP神曲视频
在《江南style》和《小苹果》之后,现在又有新的洗脑神曲诞生了!一首《PPAP》在日本火了之后,继而引发全民效仿,一时成了风潮。而这股风潮刮到台湾省后,台湾的网友也不镇定了。现在有台湾网友制作了谷歌娘唱起的日本魔性神曲《PPAP》视频,哏太多了,雅美蝶、五月花什么鬼都来了。视频全程高能,在结尾还不忘黑了三星Note7一把,实在是太搞笑了。
ppap的各种改编版篇二
爵迹电影百度云资源链接分享 爵迹电影在线观看完整版地址介绍
爵迹电影近日上映,爵迹这部电影从传出拍摄到开拍都是有很多网友在关注的,大家对爵迹电影也是充满了各种期待,上映之后爵迹的票房反响十分热烈,看来大家对爵迹也是抱有非常大的信心,还没看过爵迹电影的小伙伴一起来看看爵迹电影吧!
《爵迹》是由乐视影业(北京)有限公司出品的真人CG奇幻片,由郭敬明执导,范冰冰、吴亦凡、陈学冬、陈伟霆、郭采洁、林允、严屹宽、王源、汪铎主演,杨幂特别出演,李治廷友情出演。该片根据郭敬明2010年发表的长篇小说改编,故事设定在一个虚构的奥汀大陆,讲述了在神秘而广袤的奥汀大陆之上,精通魂术的“王爵”与“使徒”在白银祭司的统领之下,为捍卫荣誉、争夺权力而发生的故事。该片于2016年9月30日在中国大陆上映。
传说中的神话奥汀大陆分为水、风、火、地四个国家,每个国家都有精通魂术的人,其中最厉害的七个被称为王爵。水国普通男孩麒零离奇地被七度王爵银尘收为使徒,卷入了这场魂术的风暴,水国隐藏的秘密也渐渐浮出水面。
在奥汀大陆这个神秘的世界里,西之亚斯兰帝国七度王爵银尘寻找到自己的使徒麒零,却无意中发现了上代一度王爵吉尔伽美什可能还活着的秘密,于是义无反顾的投入到追寻之中,而与此同时作为侵蚀者的王爵幽冥、特蕾娅也收到了对银尘和鬼山莲泉等人的杀戮红讯。一场王爵和使徒们为了真相和荣誉的战役一触即发。
ppap的各种改编版篇三
PPAP 完整手册
生产件批准程序
PPAP
第三版
英文版为正式版本,中文版为翻译版本。购买英文手册,请联系:
Automotive Industry Action Group Carwin Continuous
26200 Lahser Road,Suite 200 Unit 1,Trade Link
Southfield,MI 48034 USA 或 Western Avenue,West Thurrock
Phone:1-248-358-3003 Grays,Essex,UK,RM 16 1FJ
Fax:1-248-358-3253 Phone:44-1-708-861-333
Fax:44-1-708-861-941
中国汽车技术研究中心 译
2001年9月印刷
生产件批准程序
(PPAP)
生产件批准程序(PPAP健身英文)
1993年2月发布第一版
第二版,于1995年2月第一次印刷;1995年7月第二次印刷
1999年9月发布第三版
©1993,©1995,©1997,©1999版权属于ppap的各种改编版
戴姆勒克莱斯勒,福特,通用汽车公司所有
如顾客没有其它的规定,1995年7月第二版第二次印刷的版本
将于2000年2月1日起作废
如需更多数量的本文件,可与汽车工业行动集团(AIAG)联系,电话:01-248-358-3003,
或在欧洲,请与Carwin Continuous (UK)44-1-708-861333联系
墙的作文QS-9000及其配套手册中文版
修订工作组
张建伟 QS-9000总培训师 中国汽车技术研究中心
于洪涛 QS-9000培训师、审核员 中国汽车产品认证委员会
质量体系认证中心
李志颖 QS-9000培训师、审核员 中国汽车技术研究中心
郑元辉 QS-9000培训师、审核员 中国汽车技术研究中心
生产件批准程序(PPAP)ppap的各种改编版
翻译ppap的各种改编版
孙惠 李志颖
译校
张建伟 兰仲菊ppap的各种改编版
QS-9000及其配套手册中文版
再版前言
自一九九七年六月QS-9000及其配套手册中文版出版发行以来,中国汽车行业在QS-9000的学习和理解,贯彻与实施以及开展第三方质量体系认证方面取得了长足的发展。以预防为主、减少浪费、通过持续改进不断满足顾客日益增长的需求已成为汽车供方质量管理观念的核心内容,汽车产品的质量有了明显的提高。
国家认可委员会及美国品士公司(PLEXUSCORPORATION)大力支持下,中国汽车技术研究中心获得了美国汽车工业行动集团(AIAG)关于QS-9000系列手册中文翻译、出版和在全球范围内发行的授权,同时一九九七年六月QS-9000系列手册中文版获得美国三大汽车公司认可。根据版权协议的要求和中文版发行近三年的使用情况,我们成立了修订工作组,根据来自各有关方面的修改建议,并结合我们在QS-9000培训及认证工作中的体会,翻译了QS-9000质量体系要求第三版,修改完善了产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、测量系统分析(MSA)和统计过程控制(SPC)。
在修订和再版过程中,我们得到了国家质量技术监督局标准化司石保权司长、国际合作司孔小康副司长、中国质量体系认证机构国家认可委员会肖建华秘书长、王卫东及徐有刚部长、国家机械工业局行业管理司杜芳慈调研员的支持和指导。在此表示诚挚的谢意。
感谢手册中文版97年版编委会中方及美方的全体成员。中方:王秉刚、叶盛基、张建伟、孙林、汪惠林、刘耀民、赵幼贤、张建中、颜景茂、李伟禹;美方:Keh Tung;David Tai,Paul;M.Meredith(Ford);Jason Yeh,Chen Jianhe(Chrysler);Vicky Hao;Bill Holland(GM)。
特别感谢美国品士公司总培训师方俭先生给予的支持和指导。
中国汽车技术研究中心
二000年五月
ppap的各种改编版篇四
PPAP教材第四版
第四版 前言
除非您的顾客另有规定,PPAP第四版取代PPAP第三版,于2006年6月1日生效。 《生产件批准程序》(PPAP)第四版更新了各种要求,以结合与ISO/TS I6949:2002相关 联的关注顾客的过程方法和如下所列的其他变化。 PPAP的目的仍然是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规定的所有要求,以及该制造过程是否有潜力在实际生产运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品。
第四版PPAP包含以下变化:
▲ PPAP和ISO/TS 16949:2002过程方法相一致的内容包括:
PPAP的规定和汽车产品和开发及制造过程联系起来:
增加了一个PPAP的过程流程范例。
▲ 在相关的网站上登载顾客指南,提供现行的顾客要求(例如:OEM网站和IAOB
网站/retype/zoom/c6ba58bdf7ec4afe05a1df75?pn=3&x=0&y=0&raww=353&rawh=350&o=jpg_6_0_______&type=pic&aimh=350&md5sum=96c4c27d99adbfa0ec12c337bfe8b5d7&sign=34d226c4d1&zoom=&png=14187-23503&jpg=36293-66959" target="_blank">
目 录
引言---------------------------------------------------------------------------------------------------- ----1
目的---------------------------------------------------------------------------------------------------1 适用性------------------------------------------------------------------------------------------------1 实施 --------------------------------------------------------------------------------------------------1 第1部分——总则-----------------------------------------------------------------------------------2
1春天景色.1 PPAPR的提交------------------------------------------------------------------------------2 第2部分——PPAP的过程要求---------------------------------------------------------------2
2.1 有效的生产----------------------------------------------------------------------------------2
2.2 PPAP的要求--------------------------------------------------------------------------------2
2.2.1设计记录-------------------------------------------------------------------------------------3
2.222.2.3顾客工程批准2.2.42.2.5过程流程图2.2.62.2.7控制计划2.2.82.2.92.2.10材料/2.2.11初始过程研究2.2.122.2.132.2.14生产件样品2.2.15标准样品---------------------------------------------------------------------------- ----8
2.2.16检查辅具---------------------------------------------------------------------------- ----8
2.2.17顾客的特殊要求------------------------------------------------------------------- ----9
2.2.18零件提交保证书(PSW)-----------------------------------------------------------9
第3部分——顾客的通知和提交要求---------------------------------------------------10
3.1顾客的通知---------------------------------------------------------------------------------10
3.2提交要求------------------------------------------------------------------------------------11 第4部分——向顾客提交:证据的等级-----------------------------------------------12
4.1提交等级-----------------------------------------------------------------------------------12
第5部分——零件提交状态--------------------------------------------------------------------14
5.1总则---------------------------------------------------------------------------------------------14
5.2顾客的PPAP状态---------------------------------------------------------------------------14
5.2.1批准---------------------------------------------------------------------------------------14
5.2.1临时批准--------------------------------------------------------------------------------14
5.2.3拒收---------------------------------------------------------------------------------------14 第6部分——记录的保存------------------------------------------------------------------------14 附录
附录A —— 零件提交保证书(PSW)的填写---------------------------------------------------15 附录B —— 外观批准报告的填写-------------------------------------------------------------------18 附录C —— 生产件批准,尺寸结果----------------------------------------------------------------21 附录D —— 生产件批准,材料试验结果----------------------------------------------------------22 附录E —— 附录F —— 术语-
引言 目的
《生产件批准程序》(PPAP)定义了生产件批准的一般要求,包括生产件和散装材料(见术语)。PPAP的目的是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及该制造过程是否具有潜力,在实际生产运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品。 适用性
PPAP必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织内部和外部现场(见术语)。散装材料不要求PPAP,除非由经授权的顾客代表规定。
弃权。
注1代表提出。
注2代表提出。
时光荏苒白驹过隙注3:请求PPAP文件。
注4/
或定购。 实施
“必须”(shall)表示强制的要求。“应该”(should)表示一种建议。
标有“注”(NOTE)段落是理解或澄清有关要求的指南。“注”中的“应该”(should)只有指导性的含义。
ISO/TS 16949和PPAP的术语表,均给出了PPAP相关的术语和定义。
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